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【图】锯床厂家

  • 公司: 建贸机械有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:魏经理
  • 更新时间:2024-11-08 12:07:24 浏览次数:3
  • 所在地:嘉兴
  • 标题:【图】锯床厂家
  • 来源: gjzk
【图】锯床厂家
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  • 【图】锯床厂家
				 


以下是:【图】锯床厂家的产品参数
品牌河南建贸
型号GB4240
工作方式液压
切削范围400*400mm
重量1.5T
尺寸2380*1200*1500mm
【图】锯床厂家,建贸机械有限公司为您提供【图】锯床厂家产品案例,联系人:魏经理,电话:18567333142、18567333141,QQ:826988670,发货地:老城镇槐树陈村5组发货到浙江省 嘉兴市 南湖区、秀洲区、嘉善县、海盐县、海宁市、平湖市、桐乡市。 浙江省,嘉兴市 2022年,嘉兴市生产总值(GDP)6739.45亿元,比上年增长2.5%。产业增加值144.01亿元,增长2.4%;第二产业增加值3719.61亿元,增长2.9%;第三产业增加值2875.83亿元,增长2.0%。按常住人口,2022年全市人均GDP为121794元。

【图】锯床厂家的详细视频已经上传,通过视频,您可以更深入地了解产品的功能和特点。


以下是:【图】锯床厂家的图文介绍



一般锯床的送料方式有三种:
一、人工送料:通过人工利用手动送料架将材料送到锯切位置,手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸,这种方式适合于小规格材料。
二、机械传动送料:通过电机、减速机,链轮、链条带动送料辊旋转,操作送料、退料按钮将工件送到双金属带锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生产的材料。
三、自动送料:数控锯床一般采用自动送料,通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进(伺服)电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式,可以自动测量送料长度和计算送料次数,当达到设定的锯切次数时,锯床自动停机。自动送料方式适合大批量生产,具有速度快,锯切长度稳定,一人可操作多台锯床等优点。

1.0目的
GZ系列数控带锯床确保锯床的正确操作、维 护 保 养 ,安 全 生产,提 高 效 率
2.0适用范围
适用于所有锯床操作人员
3.0操作规程
3.1上岗要求
3.1.1操作人员为经锯床操作专业培训的员工。
3.1.2未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床,违者记大过,造成后果自负。
3.2开机前检查
3.2.1确认电源线是否完好。
3.2.2确认锯床启动不会影响周围安 全 。
3.3安 全 操作
3.3.1打开冷却水电源,确认是否有切削液,无则添加。
3.3.2将锯床调速手柄调至上升位置,打开锯弓电源,锯弓开始上升,待其停止后将锯料在台上夹 紧 ,然后将调速手柄调至下降,锯弓下降,注意控制下降速度,当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止,打开锯弓电源,锯弓运动,调手柄至合 适 的下降位置,打开切削液,开始锯料,锯料过 程 中注意锯弓下降速度,如快了,调慢些。
3.3.3锯料外表需防夹坏的以纸板或木板垫之,锯料放平防切口不垂直。
3.3.4操作人员严禁将手、头或身 体 的任何部位处于锯弓下;严禁身 体 任何部位位于距锯弓20CM的范围内。
3.3.5操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸,夹 紧 料下锯前应测量下料尺寸是否准确。
4.0 GZ系列数控带锯床设备保 养
4.1使用人员使用完后应停掉锯床所有电源,清洁设备,清 除 锯沫,清理工作现场及周边环 境 ,
归还工具及治具
4.2每日给导轨注油,齿轮副注油。
4.3每月需检查各种电线是否完好,否则更换之。
4.4每半年需换调速箱液压油。





浙江嘉兴建贸机械有限公司以获得消费者认可为目标,与众多 钢筋整捆锯切锯床商家保持着良好的合作关系。 钢筋整捆锯切锯床商品品质可信赖、价格合理。公司坚持以人为本,勇于探索,不断追求,努力创新发展,不断向用户提供适用的新 钢筋整捆锯切锯床产品,并以服务占领市场,深受广大用户的信赖,享有良好的公众诚信度。 钢筋整捆锯切锯床产品销往山东、河北、山西、黑龙江、江西、内蒙古、广州、北京、天津、上海、深圳等二十几个省市地区。 在未来发展战略上,公司将坚持以人为本的管理理念,继续致力于搭建行业、成本的技术服务平台。感谢您信任,欢迎您前来采购我们的 钢筋整捆锯切锯床产品!



 

我厂专业生产大型带锯床;拥有100多名的售后服务队伍,完善的售后保证,保证每个客户问题及时反馈和处理;本厂常年保存充足的大型带锯床产品备件,满足用户随时的维护和维修需求。
筋带锯床操作规程锯床锯条打齿的原因及以及解决方法:
1、锯条齿型选择不当,主要表现为锯条齿距选择过大或齿锯过密,建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。  
2、选择的锯条质量太次,主要表现在锯条背材与齿部齿尖的质量,不具有抗磨损性。建议选择质量好的进口锯条。  
3、资料是否进行有效固定,主要表现为切割过程中资料松动导致,建议检查液压虎钳装置是否完好,对于成束切割的要保证装置上压紧,同时对锯条进行有效张紧。 
4、切割进给过大,主要表现在为了调高切割效率,而下降速度过快。建议减少进给量或选择更效率的锯床,进给过大,而锯条线速跟不上的话,容易导致此现象的呈现。  
5、锯床排屑钢丝刷停止工作或过度磨损,主要表现在加工过程中不能有效扫除锯条齿部间锯屑,而带入下次切割循环中,导致切削残留,造成锯床锯条打齿。建议定时更换锯床钢丝刷。

 






一 适用范围:本规程适用于金属锯床的技术和现场规范
二 主要危险源及有害因素
序号       危险发生的原因和过程 易引发事故
1 工件装夹不牢或进刀量过大,造成工件弹出或锯刀片崩断。 机械伤害
2 未停机装夹工件。 机械伤害
3 防护装置未装、防护罩虚放或可调式防护装置未及时调整。 机械伤害
4 冷却液进入机床操纵箱,电气原件受潮造成漏电。 触电
三 依据的法规标准
序号 法规标准名称 适用章节
1 GB 12266-90《机械加工设备一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金属切削机床防护通用条件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《机械防护装置、固定式和活动式防护设计与制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金属锯床 防护技术条件》 6
四 技术规程
项目 主要技术要求 备注
管理


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发布时间:2015-06-14 15:58:08 技术支持:bj003.com

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