以下是:环氧煤沥青漆厂家-更专业的产品参数环氧煤沥青漆厂家-更专业,万雄防腐设备有限公司为您提供环氧煤沥青漆厂家-更专业,联系人:徐经理,电话:15632664444、15632664444,QQ:624924386,请联系万雄防腐设备有限公司,发货地:西迷提村发货到黑龙江省 哈尔滨市、齐齐哈尔市、鹤岗市、大庆市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、绥化市、大兴安岭市。 黑龙江省 黑龙江地貌特征为“五山一水一草三分田”。地势大致呈西北、北部和东南部高，东北、西南部低，由山地、台地、平原和水面构成；地跨黑龙江、乌苏里江、松花江、绥芬河四大水系，属温带季风气候。黑龙江省位于东北亚区域腹地，是亚洲与太平洋地区陆路通往俄罗斯和欧洲大陆的重要通道，中国沿边开放的重要窗口。黑龙江历史代表文化为“东北文化”。
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环氧煤沥青防腐漆施工方法: 1 除锈 A) 喷砂除锈 管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。 喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1 ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40 ，不通过 45 筛号。 喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。 B) 机械除锈。 安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。 沥青漆 管道防腐 环氧煤沥青漆 环氧煤沥青漆防腐漆厂家直销示例图1 2 底漆和缠玻璃布前的面漆 a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。 b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为 150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。 c) 对于钢材表面坑尘程度较大(> 2mm 以上)，尚应拌制腻子将其补平。 d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 30min ，并在 4 小时内用完。 e) 底漆表干后固化前涂刷 道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和 涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。 f) 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。 g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。 h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。 i) 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。 j) 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。 沥青漆 管道防腐 环氧煤沥青漆 环氧煤沥青漆防腐漆厂家直销示例图2 3 缠绕玻璃布 a) 玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。加强级环氧煤沥青防腐按要求缠绕一层玻璃布。 b) 缠绕玻璃布时要求压边时搭边 15 25mm ，接头处搭头 100 150mm 。 c) 缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。 d) 整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。 4 面漆涂刷 a) 玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。 b) 面漆涂刷时一定要保证涂层满布，不允许出现漏涂、针孔现象。 c) 涂层就保证将玻璃布完全覆盖浸透。 5 干燥与保养 管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。 6 管道防腐层的补伤和补口 管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补口补伤。 a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到 St3 级以上。 b) 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉保证质量。 c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。
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三、适应范围 主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗。 四、主要技术指标 环氧煤沥青涂料企业标准为Q/DH 02-2012《液体环氧防腐涂料》、其主要指标与国标GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和中石化SH 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》相同。 五、施工说明 1、混合比例：无溶剂型A料:B料＝1:1（重量比） 厚浆型 A料:B料＝10:1（重量比） 2、施工方法：无溶剂型采用双缸双路喷涂，厚浆型采用喷涂或刷涂。 3、混合后使用期限：随漆料温度升高使用期缩短。 注：若需要更详细资料，请向本公司索取施工作业指导书。 六、产品包装 环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装，每桶净含量20kg；配套固化剂用塑料桶包装，每桶净含量10kg；配套稀释剂用小口铁桶包装，每桶净含量10kg。 七、注意事项 1、必须配套使用供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。 2、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。 3、贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内， 码放4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。
技术要求 颜色 黑色和棕色 体积固体份 53% 挥发性有机化合物含量 395克/升，符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别 闪点 30℃以上 涂装膜厚 干膜：100-200微米/道；湿膜：188-377微米/道 理论涂覆率 0.270千克/平方米/100微米 实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。 施工工艺 表面处理 被涂的钢铁表面，必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST３级，粗糙度达30-70μm。 干燥时间&涂装间隔 温度 5℃ 20℃ 30℃ 指触干燥 4hrs 3hrs 3hrs 半硬干燥 30hrs 16hrs 12hrs 小涂装间隔 30hrs 16hrs 12hrs 涂装间隔 施工方法 环氧煤沥青漆可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用） 施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率（质量比） 无气喷涂 0.43mm-0.53mm 10-15Mpa 20-28% 空气喷涂 30-37% 刷涂 25-30% 稀释剂 环氧稀释剂 其他事项 施工温度：5℃～40℃ 混合：混合主剂与固化剂，使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀 混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比） 混合使用期 10℃ 20℃ 30℃ 14hrs 12hrs 8hrs 贮存期限：自生产之日起12个月（25℃） 贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。 措施 1、避免接触皮肤和眼睛。 2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 3、保证良好的通风。 4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 5、现场遵守一切规定。
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