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希望本篇帖文，能让那些对玻璃鳞片胶泥不了解，或者想了解，或者又觉得它是“神仙材料”（河北大城县的厂家很多就这么认为和宣传）的坛友们，真正了解什么是鳞片胶泥，又有什么优势和劣势。
材料技术会发展，应用技术（尤其是复合应用技术，交叉应用技术）也会发展，欧阳也期望去做更深入的工作，限度发挥其优点，同时又限度避免和减少其缺点，使得它的应用领域更广，促进整个防腐蚀行业的进步。1 鳞片胶泥/涂料概述
（1）抗介质渗透
（2）抗应力作用
（3）保证施工质量
2 鳞片胶泥防腐原理
3 鳞片胶泥原料
3.1 树脂
环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂
此外应用在一些特殊的鳞片胶泥涂料领域的材料还有聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、氯醋树脂、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、杂化涂料等，这种鳞片胶泥只限于溶剂型薄涂涂料，达到一定厚度后，采用溶剂型挥发成膜类的鳞片涂料，成膜时溶剂无法挥发出来，导致致密性太差，鼓泡多，表面不平整等一系列的弊端，尽管市场上有些许案例，但绝非热点。
呋喃树脂、酚醛树脂属缩合型固化树脂，酸性固化剂反应之后会有小分子生成，在迷宫效果的鳞片丛林中，难以逸出，导致固化物致密性不足，层质疏松，小鼓泡很多，所以它们一般不可独立作为鳞片胶泥的基体树脂使用，但在一定程度上会作为环氧树脂的改性树脂使用，改性之后的环氧树脂再作为鳞片胶泥的基体树脂。
3.2 玻璃鳞片：概述及优缺点介绍
3.3 助剂：偶联剂、增稠剂(触变剂)、消泡剂、防沉剂、浸润剂、其它填料、颜料、促进剂和固化剂
4 鳞片胶泥制造技术
（1）混料工艺过程
（2）鳞片的分散和消泡技术
（3）配制工艺说明
（4）典型配料比
一、依其是否可以硬化，胶泥可分为硬化（固化）型胶泥和非硬化型胶泥两大类：1、硬化型胶泥在一定条件下或一定时间后会硬化（固化）变为与原有胶泥不同状态的固体，或变为刚性硬质的固体，或变为橡胶状弹性软质的固体。2、硬化型胶泥可以在很长的时间甚至几十年的时间内保持使用前的原有状态。胶泥又可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：二、依其化学构成，胶泥可分为有机胶泥和无机胶泥两大类：正在加载1、常见有机胶泥的主要特点是固化后的可以被裂解或燃烧碳化，耐温一般不能超过四五百摄氏度。有机胶泥可以有刚性硬质的，也可以有软质弹性的。常见有机胶泥有 聚酯树脂、 氨基树脂、 酚醛树脂、 环氧树脂、 呋喃树脂、有机硅胶泥等。2、常见无机胶泥的主要特点是硬化后不能被碳化，不能被燃烧。耐温可以达到摄氏500-2000度以上，无机胶泥硬化后几乎都是刚性硬质的。常见的无机胶泥包括 硅酸盐胶泥、硫黄胶泥粘土胶泥等。三、依其功能而异，胶泥可分为导热胶泥、导电胶泥、绝缘胶泥、隔热胶泥、修补胶泥、填缝胶泥、粘合固定用胶泥、减震胶泥、消音胶泥等。一般胶泥生产厂家可以根据需要配制具备不同功能的胶泥。
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