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内鼓包特征：无缝钢管内表面呈现有规律的凸超且外表面没有损伤。产生原因：连轧辊修磨量过大或掉肉等。检判：按照内棱要求检判。不锈钢无缝无缝钢管的常见缺陷？拉凹特征：无缝钢管内表面呈现有规律或无规律地凹坑且外表面无损伤。 产生原因：连轧调整不当，各架辊轧速不匹配。管坯加热不均匀或温度过低。轧制中心线偏离，无缝钢管与连轧后辊道碰撞产生等（注：此种原因2003.1提出，原理尚在探讨）。检判：不超过壁厚负偏差，实际壁厚大于壁厚要求小值的拉凹允许存在。超标的拉凹应切除。（注：拉凹严重发展即为拉裂，此种伤应严格检验）。 内螺纹（此缺陷只在机组产生）特征：无缝钢管内表面有螺旋状痕迹，多出现在薄壁管内表面，有凹凸不平的明显手感。产生原因：斜轧工艺的固有缺陷。在轧管机工艺参数调整不当时，这种缺陷更为突出。变形量分配不合理，减壁量过大。轧型辊型配置不当。
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汽车，拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货，冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过。 粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度，终轧温度.圆管坯，加热，穿孔，打头，退火，酸洗，涂油（镀铜。 ），多道次冷拔（冷轧），坯管，热处理，矫直，水压试验（探伤），标记，入库。11。质量要求：钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 合金元素：有意加入，根据用途。残余元素：炼钢带入，适当控制。有害元素：严格控制（As，Sn，Sb，Bi，Pb）。
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