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却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材，型材和42CrMo无缝光亮管的弯曲，板带材的弯曲，波浪，瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以，使产品达到合格的状态。矫直可按被矫轧件的温度分为热矫直和冷矫直。热矫直一般。 在650～1000℃进行，只用于中厚板。矫直温度是热矫直的重要的参数之矫直温度过高，42CrMo无缝光亮管在随后的冷却中还可能因冷却不均产生瓢曲，矫直温度过低会使矫直抗力增大，矫直困难。冷矫直广泛用于矫直各类型钢和42CrMo无缝光亮管，也用于中。 厚板的补充矫直。热轧型材的冷矫直都在轧材冷却后进行。为保证矫直质量和改善劳动条件，合理的冷矫直温度应低于200℃。当矫直机布置在轧制作业线上时，常因42CrMo无缝光亮管冷却时间不够，矫直温度过高(一般在200～250℃以上)而达不到预期效果，影响矫。
输送流体的管道或结构零件。据用途不同分三类供应按化学成分和机械性能供应按机械性能供应按水压试验供应。b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。门用途的无缝钢管有锅炉用无缝钢管，地质用无缝钢管。 及石油用无缝钢管等多种。种类：缝钢管按生产方法不同可分为热轧管，冷轧管，冷拔管，挤压管等。外形分类有圆形管，异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管，半圆管，三角形管，六角形管，凸字形管，梅花形管等。材质。 的不同，分为普通碳素结构管，低合金结构管，碳素结构管，合金结构管，不锈管等。门用途分，有锅炉管，地质管，石油管等。规格及外观质量无缝钢管按GB/T8162-87规定格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。
在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签，进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯，加热，穿孔，三辊斜。 轧，连轧或挤压，脱管，定径（或减径），冷却，矫直，水压试验（或探伤），标记，入库 。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧，冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。热轧无缝钢管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于。 0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。10一般用无缝钢管是用45等碳结钢16Mn，5MnV等低合金结构钢或40Cr，30CrMnSi，45Mn40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。40Cr等中碳钢制成的无缝钢管用来制造机械零件，如。
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不完全统计，我国现有20号无缝钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%，石油管76万吨，占5.7%，液压支柱，无缝钢管15万吨，占。 4.3%，不锈管，轴承管，汽车管共5万吨，占1.4%。轧制无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的。 问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚。
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