以下是:玻璃鳞片胶泥批发厂家乙烯基树脂鳞片胶泥的产品参数
最小起订 10kg 质量等级 A级 是否厂家 是 产品材质 树脂 产品品牌 大地 产品规格 DD-1 发货城市 全国各地 产品产地 河北 加工定制 是 产品型号 DD-1 可售卖地 全国各地 产品重量 25kg 产品颜色 绿色可定做 质保时间 4个月 外形尺寸 20*60 适用领域 管道污水池烟道玻璃钢防腐 是否进口 否 质量认证 CCC 产品功率 0 工作温度 25°左右 别名 玻璃鳞片胶泥 主要材料 乙烯基树脂 属性 油性 玻璃鳞片胶泥批发厂家乙烯基树脂鳞片胶泥,大地玻璃鳞片防腐涂料厂为您提供玻璃鳞片胶泥批发厂家乙烯基树脂鳞片胶泥产品案例,联系人:刘召序,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:861245619,发货地:大城县飞天工业区发货到安徽省 芜湖市 镜湖区、弋江区、鸠江区、三山区、繁昌区、南陵县、无为市。 安徽省,芜湖市 2022年,芜湖市实现地区生产总值4502.13亿元。其中,产业增加值179.25亿元,第二产业增加值2135.58亿元,第三产业增加值2187.30亿元,三次产业增加值比例为4.0:47.4:48.6。按常住人口计算,人均地区生产总值121630元。
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基层准备
1、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥施工的环境温度宜为10~35℃,当施工环境温度低于5℃时,应采取加热保温措施,并不宜在大风环境或气温高且有太阳直射的环境中施工。
2、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥不应在养护龄期少于3d的水泥基层上施工,下雨时不应进行露天施工。
3、乳液及助剂应避免太阳直射,冬季应防止冻结。
4、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥在水泥基层上施工时,基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮浆、无杂物,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。
5、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥在钢基层上施工时,基层表面应无油污、浮锈,除锈等级宜采用St3。焊缝和搭接部位,应预先用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥浆找平。
6、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥铺砌耐酸砖面层时,应预先用水将耐酸砖浸泡2h后,擦干水迹即可铺砌。
7、基层坡度应符合设计要求。当采用块材铺砌时,基层的阴阳角度应做成直角;当采用整体面层时,基层的阴阳角应做成斜角或圆角。
8、防腐蚀工程施工前,应根据施工环境温度、工作条件及材料等因素,通过试验确定适宜的施工配合比和操作方法后,方可进行正式施工。
9、采用聚合物乳液贴玻璃布隔离层时,宜采用连续法施工。在涂刷上层的乳液时,应随即均匀稀撒一层粒径为0.7~1.2mm的石英砂,自然养护不应少于24h。
10、PEO-聚合玻璃鳞片胶泥施工后,应先潮湿养护7d,再进行自然养护。潮湿养护时表面不得有积水。养护期达到28d后方可使用。
11、施工用的机具应及时清理。
我公司常年生产销售:(安徽芜湖) 本地 玻璃鳞片胶泥。以质量求生存,以信誉求发展,愿新老客户前来洽谈合作。
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VEGF鳞片胶泥的使用
5.1 VEGF鳞片胶泥已成功应用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里,有效能够地延长了防腐衬里的使用寿命。根据内衬里基层材料的不同,有相应不同的施工工艺要求。
5.1.1 在碳钢基层上使用的方法:
① 先将表面除油去污,之后再进行除锈,除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后,用VEGF树脂打底,待干后施工。
② 用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层,数小时后即硬化,再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测,以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。
③ 在弯角或形状突变处适当增加厚度,或同FRP复合使用。
④ 用VEGF树脂罩面一至二道。
⑤ VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。
1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。
2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm 的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。
4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每1m至2检测一点,平均厚度要达到设计要求。
5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
玻璃鳞片胶泥当然现在国内已经出现了一种有机硅复合耐高温的乙烯基树脂的底漆了,目前基本上上还是停留在各公司研发实验室中试中,在实际中并未得到大量应用。有机硅树脂的引入,会大大提高底漆的耐温级别。聚氨酯改性耐高温乙烯基树脂底漆,也已经有了新的尝试,但至今还没有看到案例中成熟的应用。 重防腐涂层对涂料有非常严格的要求。首先,涂料必须能在严酷腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命,在化工大气和海洋环境里重防腐涂料要求使用10~15年以上,在酸碱盐和溶剂介质里并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上。其次是涂料的厚膜化,重防腐涂料干膜厚度一般要在200或300μm以上,厚者可达500~1000μm,甚至2000μm以上。再次,是主要成膜物质为高性能的合成树脂,如环氧树脂、聚苯硫醚树脂、氯化聚醚树脂、高度耐蚀不饱和聚酯树脂、酚醛和呋喃树脂等,其中应用多、范围广的是环氧树脂。 ,涂料要便于施工和维修管理。环氧玻璃鳞片涂料可以充分满足以上要求,因此,广泛用于重防腐领域。
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