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滨江羟丙基甲基纤维素生产厂家

  • 公司: 瑞禾新材料科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:谢经理
  • 更新时间:2024-11-16 15:51:58 浏览次数:1
  • 所在地:杭州
  • 标题:滨江羟丙基甲基纤维素生产厂家
  • 来源: rhxcl
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以下是:滨江羟丙基甲基纤维素生产厂家的产品参数
粘度100000
外观白色粉末
碳化温度280-300℃
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我们的滨江羟丙基甲基纤维素生产厂家视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。


以下是:滨江羟丙基甲基纤维素生产厂家的图文介绍

按照电离性可分为离子型、非离子型、混合型纤维素醚。离子型纤维素醚包括羧甲基纤维素和羧乙基纤维素:非离子型纤维素醚包括甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和二羟丙基纤维素等:混合型纤维素醚包括羟乙基羧甲基纤维素、羟丙基羧甲基纤维素等。
按照纤维素醚的溶解性分类可分为水溶性和非水溶性。水溶性纤维素醚包括甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、二羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基羧甲基纤维素、羟丙基羧甲基纤维素等;非水溶性的纤维素醚主要包括乙基纤维素和氰乙基纤维素。
纤维素醚的应用
不溶、不熔的纤维素经醚化得到的产品一纤维素醚具有许多重要的性质,包括:溶液增稠性;良好水溶性:悬浮或乳胶稳定性:保护胶体作用;成膜性:保水性:粘合性能:、无味、生物相容性、触变性等凹引。除此之外,纤维素醚还有很多独特性能:热致凝胶性、表面活性、泡沫稳定性、离子活性及添加凝胶作用。由于具备这些特性,纤维素醚在石油开采、纺织、合成洗涤剂、采矿、造纸、食品、医 、、涂料、建材、聚合反应及航天航空等诸多领域得以广泛应用,有“工业味精”之美誉。

浙江杭州瑞禾新材料科技有限公司坚持以市场为核心,以诚信为根本,使公司 羟丙基甲基纤维素产品的市场占有率逐步提高,我们将本着“以质量求生存,以创新求发展”的市场方针,竭诚欢迎各兄弟单位、同界同仁、莅临参观考察、洽谈合作,共创美好未来!

由HEC和2,3-环氧丙烷三甲基氯化铵反应生成的聚季铵盐-0是早一个在调理香波中使用的阳离子聚合物。吴文君等人叫利用光学技术发现聚季铵盐10可形成均一、透明和有光泽的膜,可能会改善头发外观。另外聚季铵盐-10还具有适中的附着亲和性,没有累积。除了阳离子纤维素聚合物所带来的直接调理效果外,更有研究显示出它在吸附头发负电荷的过程中与硅油有协同效应叫。阳离子纤维素能防止硅油沉积,不会使头发失去体感,不会产生油腻感,达到理想、的调理效果。HEC的阳离子衍生物在护发香波中应用广泛。有名品牌有爱美高公司的 UCARE聚合物JR-400、JR-30M、LR-400和LR-30M。
羟乙基纤维素在其他领域的应用
除了上述主要应用领域外,HEC还应用于国民生计的很多领域中。如在纺织领域中,HEC处理的棉、合成纤维或混纺物可提高它们的耐磨性、染色性、耐火性和抗污性等性能,以及改善它们的体稳性(收缩性)和耐穿性,特别对合成纤维,可使它们具有透气性和减少电。在印染浆中有增稠作用并可作为染料的载体,使染料良好分散,提供优越的渗透性以及图案、颜色的正确性、稳定性。另外在造纸领域中,HEC可以作为施胶剂、增强剂和纸质改性剂。
3羟乙基纤维素的市场现状
国外羟乙基纤维素的市场现状
纤维素醚首次报道于1905年,是由 Suida将碱溶胀的纤维素与硫酸二甲酯反应而制得,但当时未能得到完全分离的纤维素醚:1912年首次出现有关制备纤维素醚类的专利;1920年 Hubert制得HEC,并获得专利:1932年美国 Union Carbid Co.首先实现HEC工业化生产,产品以 Cellosize为牌号销售1.目前世界上HEC生产量较大的公司主要集中在国外,其中以美国道化学公司( Dow Chemical co.)和赫克力士公司( Hercules co.)生产能力强,其次是英国、日本、荷兰、德国和俄罗斯等。美国、俄罗斯等主要用于涂料和石油开采,日本一些公司主要用于涂料。2012年全球纤维素醚生产总能力已超过100万吨库左右。
经过多年的发展,发达的HEC市场已日趋成熟,发展中的市场仍处于成长阶段,是未来全球HEC消费增长的主要推动力
2012年全球 HEC/CMHEO的需求量为12.19万吨,消费量为11.62万吨。其中,涂料级消费量多,为465万吨:其次是石油级,消费量为291万吨:然后是建材级和聚合级,消费量均为1.16万吨;医 级和日化级消费量较少,均为0.58万吨:其它消费量为0.58万吨。

羟乙基纤维素的合成及应用
羟乙基纤维素(HEC)是一种非离子型的水溶性纤维素醚。外观为白色至淡黄色的、无味纤维状或粉末状固体。被广泛应用于石油开采、日用化工、建筑、涂料、高分子聚合等领域,近年来在医 方面的应用也越来越得到重视。
羟乙基纤维素生产工艺
1.气相法和液相法
气相法和液相法这2种生产工艺都需预先制备碱纤维素,将纤维素于20℃左右浸渍于18%(质量)左右的NaOH中脱脂、醚化反应后经过中和、洗涤、干燥、粉碎,获得终产品。
(1)气相法
气相法又分为直接气固法和真空气固法
①直接气固法制HEC的生产过程:棉纤维脱脂、挤干,与环氧乙烷在44~46℃下直接反应1~2小时制取。该法过程简单,但产品粘度太低。
②真空充氮气固法制取HEC的生产过程:把反应器抽成真空,充氮两次加入环氧乙烷,在真空度9.064×10Pa、27-32℃下反应3~3.5小时得到产品HEC。此法虽然生产过程简单,但环氧乙烷消耗量大,反应时间较长,终产品成本高。
(2)液相法
碱化与活化:将棉絮剪碎后,用2%的NaOH蒸煮60min,再加80℃水洗涤3~4次,然后烘干;碱化后的棉絮用18%NaOH浸渍,活化温度25-40℃,30min后压榨出碱液;
醚化:将活化的羟乙基纤维素加入稀释剂中(常用的稀释剂有丙酮、异丙醇、叔丁醇或它们的混合物,产物在稀释剂中保持不溶),而后加入环氧乙烷。反应一定时间后,用乙酸中和反应物至H值6~7;然后加入乙醇进行洗涤3~4次脱盐;m(棉纤维):m(乙醇)=1:10;后挤出产品的液体,然后将产品在70℃干燥5~8h,即得产品羟乙基纤维素。
液相法生产HEC的成本低,产品质量高,生产过程易于控制,目前大多数生产厂都采用此工艺。


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发布时间:2011-05-05 02:43:37 技术支持:bj003.com

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