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不锈钢304电解抛光设备使用方法

  • 公司: 金辉杰电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:罗生
  • 更新时间:2024-11-17 16:25:13 浏览次数:1
  • 所在地:哈尔滨
  • 标题:不锈钢304电解抛光设备使用方法
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不锈钢304电解抛光设备使用方法
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以下是:不锈钢304电解抛光设备使用方法的产品参数
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在多年的 不锈钢电解抛光设备生产经营实践中,我们公司逐渐形成了“诚信为本、关注用户、促进双赢”的经营理念。在这一理念的指导下,我们把“为用户提供优质 不锈钢电解抛光设备产品与服务,不断提高用户满意度”做为公司的追求目标,为了接近和实现这一目标,黑龙江哈尔滨金辉杰电解抛光设备厂上下倾注了全部心血和精力,积j i在提高 不锈钢电解抛光设备生产技术, 不锈钢电解抛光设备产品档次,改善 不锈钢电解抛光设备产品质量,降低 不锈钢电解抛光设备产品成本等方面,进行着不懈的努力,收到了良好的成果。



 四川,重庆,成都,江西不锈钢电解抛光设备,本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用,使用成本低,效果明显,可达镜面光亮效果,不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
二 性能特点 1.适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
 2.抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用。
 3.抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。
5.抛光液使用寿命长,易于维护管理。





不锈钢电解抛光工艺流程!

(1)电解前必须除油,以免油污污染抛光液或引起抛光液面大量泡沫。
(2)经常测量电解液密度,如果密度小,说明含水多,可加热的方法除去多余的水分,如果密度大,说明水分较少,可补充水分到比重1.72。
(3)抛光液的老化:电解液在长期工作时,工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中,溶液中的铁镍铬离子含量逐渐升高,溶液失去抛光能力,升高温度,加大电流都无作用,好的办法就是更换新液,可以全部更换,也可以更换80% 。
(4)定期清理阴极板和槽底。在抛光过程中铅版表面会吸附一层厚厚的铁镍杂质,影响阴极表面导电,电流下降,,因此要及时将阴极板上沉积物干净。铁镍铬等杂质沉积在槽底会影响电解液的使用寿命,大约一个月清槽一起。
(5)控制好槽液的温度。温度过高,易产生过腐蚀;温度过低,黏膜增大,阳极表面黏膜增厚,不利于阳极溶解物的扩散,使抛光整平效果明显降低,佳使用温度60—65℃,欢迎来电咨询! 



几何形状和外貌
       不锈钢表面的结构主要是根据电解抛光带来的微量变化。结构中所有粗的和细的裂纹都被磨光和去除。在类似的粗糙度示值中,电解抛光的表面与机械加工表面比较,与环境的相互影响相应降低,表面积减小约80%。
       虽然从微观上讲,表面是光滑和密实的,但从宏观上讲,根据原始表面状况的不同显示出一定的残余波纹。同时,它无毛刺、压入铁鳞、折叠和材料氧化铁皮。

3.2 内部纯净度
      机械加工产品表面夹杂物深度高达几微米。这些夹杂物只能采用电解抛光将被污染的材料层打碎地去除。由此产生的表面将与基体合金的纯净度等级一致。

3.3 材料结构
      有缺陷的表面层去除后,电解抛光的表面从原来的基体组织开始形成,具有它的特征纹理和它的原始特性。





不锈钢电解抛光设备的组成部件:整流器电源,电解槽,加热设备,夹挂装置,过滤设备,清洗设备组成。
    不锈钢电解抛光设备主要针对的材料:奥氏体和铁素体不锈钢,镍及镍基合金(哈氏合金,镍铬合金),铜及铜合金,铝及铝合金,磁性合金,铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了广泛的商业应用。
    不锈钢电解抛光设备的操作流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗→风干。
    不锈钢电解抛光时应注意的事项:
1、本抛光液在其使用初期会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≥15cm;   
2、 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现麻点,局部浸蚀而导致工件报废;   
3、在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢配件,因其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着化学反应的进行,金属离子浓度会不断增加,当达到一定浓度后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。因此抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物;   
4、在抛光槽反应过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外,水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往抛光槽补加抛光液和水;
    深圳金辉杰电解抛光设备厂


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