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玻璃鳞片胶泥大量现货

  • 公司: 君达节能科技有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张建涛经理
  • 更新时间:2024-11-18 23:02:52 浏览次数:1
  • 所在地:陇南
  • 标题:玻璃鳞片胶泥大量现货
  • 来源: yaxue666
玻璃鳞片胶泥大量现货
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以下是:玻璃鳞片胶泥大量现货的产品参数
品牌君达
规格型号国标
供货量9999
价格12
发货地河北廊坊
付款方式电议
参数国标
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终检测项目主要有:
1外观缺陷检查:采用目测法(必要时可采用放大镜),涂层应均匀,无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷,也不允许存在泛白或固化不完全。
2硬度:采用巴柯尔硬度指标,表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。
3针孔测试:采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点,以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为:5000V;第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为:9000V,12000V,15000V和18000V。
5回粘测试:用溶剂浸湿干净的布,反复擦拭涂层的表面,看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘,此方法可以有效地了解涂层的固化程度。
6厚度的测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,在整个涂层的表面测定,每平方米不少于1个点,总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点,平均厚度达到设计要求。
*锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级,无焊渣毛刺等,表面焊缝应光滑平整,凸出高度不超过0.5mm,如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。
17)金属表面处理完后,用压缩空气或吸尘器将表面清理干净,在8小时内刷一道底漆,防止金属重新生锈。
18)乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
3、底漆涂刷:
3.1根据环境条件,确定固化体系加入量,以利施工。
3.2取一定量底漆料液,加入现场确定量的固化剂量,充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍,待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液,用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上,严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30~40min。混料时,应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工:
鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大,且为片状粒料,又加了悬浮剂,故粘度较一般涂料大得多,涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比,其主要技术问题如下。
4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大,且为片状填料,在涂刷中,如刷子来回无规律的涂刷,将会因刷子毛的回带作用,使已涂刷表面起毛,导致表层疏松,产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时,这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外,用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此,在涂刷时,刷子应定向有序涂刷,不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4.2、相交涂刷原则 
在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以使涂刷层厚度相互补偿,同时,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
(1)因为在涂刷中,一刷子下去初始刷涂区总是比 终涂刷区料层厚。
(2)若总是沿同一个方面刷,一般情况下,难以保证涂层均匀。
(3)刷子断面亦有厚薄不均匀处,特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为,从而改善了厚度不均程序。
5、面漆:
5.1取足够量已配制的面漆,加入适量溶剂,充分搅拌均匀。
5.2取已加入颜料的面漆适量,加入现场确定量的固化剂,充分搅拌均匀。
5.3用刷子或毛磙均匀涂刷,直至被防护面完全涂刷为止。
5.4应连续涂刷第二道面漆,时间间隔为4小时以上。
5.5 终检查应由三方,即使用方,施工方,质检方联合进行。

 



注意事项: (1) 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 (2) 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 (3) 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 (4) 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 (5) 应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。 (6) 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 (7) 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。(8) 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。性能特点:1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;5、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态170-190℃。防护: (1) 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。 (2) 涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 (3) 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 (4) 由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 (5) 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 (6) 操作人员如有头晕、头痛、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快,已经从化工、石油、海洋工程等应用领域,拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里,作为一种新型的防腐蚀厚涂料材料不但作为船身壳体,化学品贮罐,化工厂的塔器、槽和泵,以及油罐车等优良的防腐衬里材料,而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。

作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)。首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔一天)涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.zui后刷面漆。 清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用

 





乙烯基玻璃鳞片胶泥俗称:高温玻璃鳞片胶泥因为他是一种耐高温的防腐处理产品。主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
使用温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃性 状 颜色:白色、半透明、淡绿色、淡蓝色
完成涂层厚度2mm/二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重:1.4-1.8
涂敷用量:实用值:3.8kg / m2
施工配比 (wt/%)主剂 :引发剂 :促进剂
100:1~1.5:0.5~1
间隔时间4小时~30天
操作条件 环境温度 :5℃-30℃
相对湿度 :85%以下 
施工方法;
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)
我厂参考了国内有关科研成果资料,在冶金部专家的支持配合下,经过多年年的组方修改和探索,结合电厂的独特运行工况,做了的适应性试验。

产品摘要指标:
项目 技术指标 测试方法容器中状态
无硬块,搅拌后呈均匀状态
目测漆膜颜色与外观 黑色,漆膜平整
GB/T 9761
干燥时间,h 表干 1.5
GB/1728-79
实干 24 甲乙法粘接强度,mpa ≥2.0 GB 14907耐热性
230℃±5℃恒温1h,冷却后无变化
DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
GB 1768-79
耐腐蚀性,80℃,15d
40%硫酸浸泡后,涂层无裂纹、起泡、剥落
DL/T 693-1999
耐剥离性
急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化
DL/T 693-1999
抗老化
耐湿热试验500h无变化
DL/T 693-1999

物理参数:
体积固含量:
比重:1.38g/㎡
理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
使用年限:13年。
施工周期:20—30天。

 


甘肃陇南君达节能科技有限公司主营 环氧煤沥青漆。公司经营多年来,“以诚信求生存,以质量谋发展”为宗旨,我公司不断引进高素质人才,打造自己的营销队伍,争取在业内创造丰碑。长期现货供应,厂家直销,工艺精湛,产品质量保障,凭着诚信为本,科学生产,严格管理,完善服务的企业宗旨,依靠的企业员工精心打造国际品牌和产品,我们竭诚与国内外新老客户紧密合作共创企业辉煌的明天。



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  • 主营:陇南环氧煤沥青漆
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