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3PE防腐钢管根据标准准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。
3PE防腐钢管的适用范围
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
3PE防腐钢管的产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
3PE防腐钢管是一种高级别的防腐钢管，它是由底漆+胶+PE三层防腐构成，耐腐蚀程度高，耐磨强度大，正常使用寿命在30年左右，主要是其防腐层质量好，一旦防腐层被破坏，其腐蚀很快，3PE防腐钢管母体极易受到侵害，所以必须在运输过程中保护母体，一般运输都是通过汽运，运输过程中没有特别的保护是不行的，一般汽车底部都是钢板车厢，让3PE防腐钢管直接接触车厢是不行的，必须用草栅或棉盾垫一下，再把防腐钢管放在上面，摆放一层后，再放一层草栅或棉垫保证每层3PE防腐钢管之间不要直接摩擦，一层层摆放上去，车两边钢桩子用棉布缠绕起来，以免侧壁磨损，打包车时，要用宽长带包装。3pe防腐钢管组成包括：
熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层，其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体，外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯)，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命。
三层PE防腐结构：
层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围：Φ60mm～Φ3020mm
生产螺旋管材料的化学成分分析
螺旋管的化学成分分析可以采用化学分析法，也可以采用仪器分析法。所谓化学分析法就是以物质的化学反应为基础的分析方法。而仪器分析法就是以物质的物理和物理化学性质为基础的分析方法。目前，用于化学分析的试样分熔炼试样、锭（坯）钻屑试样、螺旋管试样这三种。为了提高试样分析的准确性，不允许试样被污染。
熔炼试样一般采用仪器分析法，螺旋管成品试样采用化学分析法和仪器分析法。常用于化学成分分析的仪器主要有：红外碳硫仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。红外碳硫仪主要用于分析铁合金、炼钢原材料、钢铁等物质中C元素和S元素的含量。
它是以红外吸收光谱原理为基础的C、S元素分析仪器，其分析精度高、速度快、操作简便，分析过程采用计算机控制。直读光谱仪是快速定量分析块状试样的光电设备，主要用于分析钢铁中的C、Si、Mn、P、S.Cr、Mo、Ni、Cu、Al、w.V、工i、As.Sn、B、Nb等元素。仪器的分析原理基于原子发射技术，全部分析过程由计算机控制，分析精度高、速度快、操作简便。
随着螺旋管锻造工业的深入发展，必然使复杂程度进一步提高，要求对设备的能力和特性有完整的了解。设备影响锻造工艺，因为它影响变形速度和变形温度，并决定生产率。一定的锻造工艺必须有一定的锻造设备在载荷、能量、时间和精密度上与之相适应。
讨论了设备和工艺的相互关系和锻造设备的基本特性，论述了机械压力机、螺旋压力机、水压机和锤的原理及能力，并叙述了锻压车间所用的专用辅助设备。锻造工业的发展主要是由于在世界范围内日益要求用更难变形的材料制造越来越大和越来越复杂的螺旋管。由于宇航工业今后的需要，地面动力系统、喷气发动机和飞机锻件数量的增大以及在工艺上的剧烈竞争，要求不断地提高目前的工艺水平。
因此，更有效地利用现有锻造设备和装设更先进的锻造设备是必然的。锻造工艺的发展方向是：（1）提高生产率；（2）改善锻件公差：（3）通过减少废料损失和预成形工序以及提高模具寿命的方法来降低成本；（4）提高锻造更大和更复杂零件的能力。
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