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玻璃鳞片漆价格耐高温低温玻璃鳞片胶泥

  • 公司: 大地玻璃鳞片防腐涂料厂
  • 价格:电联
  • 联系人:刘召序
  • 更新时间:2024-11-16 16:47:20 浏览次数:1
  • 所在地:雅安
  • 标题:玻璃鳞片漆价格耐高温低温玻璃鳞片胶泥
  • 来源: hbddbllpjn
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以下是:玻璃鳞片漆价格耐高温低温玻璃鳞片胶泥的产品参数
可订制
产地河北
材料乙烯基树脂
颜色绿色,可订做
型号VEGF
品牌大地
玻璃鳞片漆价格耐高温低温玻璃鳞片胶泥,大地玻璃鳞片防腐涂料厂专业从事玻璃鳞片漆价格耐高温低温玻璃鳞片胶泥,联系人:刘召序,电话:0316-5724385、13703264222,QQ:861245619,发货地:河北省廊坊市大城县飞天工业区发货到四川省 雅安市 雨城区、名山区、荥经县、汉源县、石棉县、天全县、芦山县、宝兴县,以下是玻璃鳞片漆价格耐高温低温玻璃鳞片胶泥的详细页面。 四川省,雅安市 民国二十四年(1935年),治设雅安县。雅安市位于川藏、川滇公路交会处,距成都120千米,是四川盆地与青藏高原的结合过渡地带、汉文化与民族文化结合过渡地带、现代中心城市与原始自然生态区的结合过渡地带,是古南方丝绸之路的门户和必经之路,曾为西康省省会。它是四川省历史文化名城和新兴的旅游城,素有“雨城”“川西咽喉”“西藏门户”“民族走廊”“天府之肺”“熊猫故乡”之称,境内蒙顶山是世界茶文化发源地、世界茶文明发祥地、世界茶文化圣山。

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以下是:玻璃鳞片漆价格耐高温低温玻璃鳞片胶泥的图文介绍



 

众所周知,玻璃鳞片胶泥作为一种高性能的防腐蚀材料,以其优异的防腐蚀特性和经济的造价,已被广泛应用于电力、钢铁、能源、化工等各领域。上海富晨公司作为国内知名的防腐蚀材料专业生产厂家,自主品牌VEGF系列胶泥产品更是为广大用户高度信赖和认可,成为防腐蚀众多防腐蚀工程项目的材料。     

    近几年来,国内先后出现了如新疆某电厂等多起玻璃钢烟囱燃烧事件,事后据有关部门进行调查并分析失火原因,发现玻璃鳞片胶泥固化后,如除雾器、喷淋管、电焊或者脚手架架板等其他物品着火,都有可能会引燃鳞片胶泥,如果离玻璃钢烟囱或其它玻璃钢设备较近,则很有可能会受到波及。近日,据悉山东某热力公司脱硫塔在建设过程中也发生失火事件,由此可见,采用阻燃型鳞片胶泥是非常有必要的,设计院、业主和环保公司等对此也应予以关注和重视,值得欣慰的是,目前在有些项目的招标条文中已作出明文作出规定,选择阻燃型玻璃鳞片胶泥作为防腐材料,因为只有提供稳妥的材料,工程的顺利进行和质量才能得到保障。   





四川雅安大地玻璃鳞片防腐涂料厂是集 玻璃鳞片胶泥生产加工经营于一体的大型企业,公司成立至今一直秉承以用户需求为核心,在专注市场开拓的同时,为客户提供产品与服务,用心的服务赢得了众多客户的信赖和好评,在周边地区逐渐树立起公司良好品牌。 公司将不断完善并研发产品质量的理念精神。年轻队伍,以实际行动为客户提供更好的服务,以精挑细琢的姿态为客户创造性价比产品。 公司愿景:万分的努力,只为能给客户赢得十分的满意!我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与您互利共赢!



 

鳞片防腐过程中,对于防腐玻璃鳞片胶泥施工的环境要求:

  1、鳞片防腐施工过程中,玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行;

  2、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求:玻璃鳞片胶泥涂装的适宜温度为1030摄氏度,相对湿度小于85%,玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。

  3防腐玻璃鳞片胶泥施工时,当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时,不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃,由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快,鳞片防腐施工为了避免出现干喷,当采用无气喷涂时,喷枪与待施工表面,应保持 距离且尽量垂直喷涂。

  鳞片防腐过程中,冬季施工措施:

  1、鳞片防腐处理冬季施工时,冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能,所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。

  2、鳞片防腐施工过程中,为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高,应采用空气加热设备,使被衬基材表面升温至10℃以上。

  3、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制:设备内部的相对湿度大于80%时,应使用除湿机抽湿,或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。

4、鳞片防腐施工时对现场工作人员的保护:由于玻璃鳞片胶泥有少量化学挥发性物质,因此应该对保证施工现场的空气流通,在玻璃鳞片胶泥涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。

玻璃鳞片胶泥物理参数:
体积固含量:
比重:1.38g/

理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/(1mm厚干膜计)
长使用年限:13年。
施工周期:2030
耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10%
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10%
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氢氧化钠 ≤10% 耐 ≤5%
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
名称:玻璃鳞片胶泥(中温型)
组成:甲基丙烯酸系列乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂
特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。
主要用途:电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等
标准涂层:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特点:
颜色:白色,半透明或灰色、绿色等
比重:1.4
 






 

我厂参考了国内有关科研成果资料,在冶金部专家的支持配合下,经过多年年的组方修改和探索,结合电厂的独特运行工况,做了的适应性试验。 
产品摘要指标:
项目  技术指标 测试方法容器中状态
 
无硬块,搅拌后呈均匀状态
 
目测漆膜颜色与外观 黑色,漆膜平整
 GB/T 9761
干燥时间,h 表干 1.5
 GB/1728-79
实干 24 甲乙法粘接强度,mpa ≥2.0 GB 14907耐热性
 230
±5恒温1h,冷却后无变化
 DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
 DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
 GB 1768-79
耐腐蚀性,80
15d
 40%
硫酸浸泡后,涂层无裂纹、起泡、剥落
 DL/T 693-1999
耐剥离性
 
急冷急热250
/水冷反复循环50次无变化
 DL/T 693-1999
抗老化
 
耐湿热试验500h无变化
 DL/T 693-1999
物理参数:
体积固含量:
比重:1.38g/
理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/(1mm厚干膜计)
长使用年限:13年。
施工周期:20—30天。
以上数值仅供参考。为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
脱硫塔衬里防腐施工基本操作步骤:
1
、基体处理
l  
涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
l  
使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。
l  
所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在2540μm范围内。
2
、混合
l  
配比:主剂
固化剂=91(重量比)
l  
混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使用机械搅拌。
l  
混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
l  
混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。
3
、环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10
,表面温度至少应高于露点3以上,空气相对湿度不超过85%。
4
、涂装
l  
本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。
l  
遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。
l  
建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。
5
、稀释
l  
宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。
6
、有效期
本产品自包装之日起,有效期4个月。

玻璃鳞片涂料的优点:
 
世纪50年代中期美国OwensCorning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。这是一种适用于船壳以及化学品储罐、化工厂塔器和槽体的优良衬里材料,这种材料能耐环境介质的渗透,有助于延长衬里寿命。当时,日本也开始着力研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂(UP)的环氧乙烯基酯树脂(VE)1967年,FUJI树脂公司开发成功VE玻璃鳞片涂料,使用了日本板硝子公司独创的玻璃鳞片,以高粘度施工的衬里形式成功应用于烟气脱硫装置,开始了实用化,该技术还出口海外。 
20
世纪80年代初,我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的VE玻璃鳞片衬里。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术,东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术,开始了大规模的研发和应用。一方面,由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层,非常适合苛刻的腐蚀环境,如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等;另一方面,日本四面环海,特殊的地理环境迫使其对长期而有效玻璃鳞片涂料倍加重视。对于树脂衬里薄膜技术的评价,日本目前处于地位。日本于1974年由树脂衬里工业协会成立了薄片衬里技术研究会,通过渗透扩散理论进行了合理的解释,积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开发,并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。
玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术,它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内,有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离,减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。
玻璃鳞片涂料的优点很多,在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后,玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性,特别是在抗渗透等能力方面,有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些优点。
1
、玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢,例如化学介质、气体和蒸汽等介质,都很难渗透过玻璃鳞片涂层,玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2
、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低,因此与粘结面之间存在的应力较小,不容易因为应力而脱落。
3
、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小,能适应高温工作环境,且具备良好的抗热冲击性能。
4
、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些,但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时,即使发生损伤也只限于局部,而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
5
、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低,工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷,其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。


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