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突出优势采用智能数控系统控制，自动化程度高本系统采用的plc数字控制器，配置触摸屏操作，完成程序的设定。微电脑控制加工过程，操作简单可以根据钢管长度来调节孔位分布，操作简单易懂，简单培训后即可胜任加工岗位。
送料动力强，相较市场上的数控冲孔机，冲孔效率大幅采用知名品牌大扭矩力伺服电机，具有反应快、定位精度高、低噪音、制动热损小、寿命长等特点。360°自动系统，支持双排对穿孔作业伺服电机360°自动控制，可冲3排孔、4排孔，加工孔径在6-12mm。
气动装置和液压冲孔装置完善，钢管冲孔成型快设备配备的加工系统，先自动压紧钢管，再按既定数控程序冲压，精度高，工件快速成型。设备加工工艺精湛，质好价优设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，限度延长设备使用寿命。
产品介绍GL50超前小导管尖头机是工程掘进施工防护的重要设备，主要用于施工的预支护。小导管尖头机用于加工超前小导管尖头的自动化加工。高频加热系统，循环润滑系统，加工尖头速度快，工作效率高，且模具更换简单。
突出优势高频加热-尖头快速成型工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕，符合国标。尺寸精度高，传动灵活可靠，生产效率高结构精密、噪音小、易操作、产量高、性能、故障率低。可代替5~8名工人作业。闭路循环系统，保证设备运行持久性设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单。
生产的GSLW-25型数控冷弯机，采用液压驱动，工作，性能可靠。主要应用于：工字钢、H型钢等顶弯成型。在市场的检验下，以高性价比赢得了用户的赞誉。突出优势液压驱动性能该机采用液压驱动，工作，性能可靠。
在现在的施工工程中，主要包含桥梁工程、高速工程、高铁工程等钢筋笼滚焊机的使用范围正在大大，那么我们在使用钢筋笼滚焊机的过程中经常会遇到的一些故障该如何排除解决呢。现在就钢筋笼滚焊机的一些故障现象和排解方案做了以下归类：故障现象1：固定盘移动盘误差过大停车。
排除方法：查看固定盘、移动盘外接编码器的弹性联轴器是否松动，小链条传动是否正常，编码器连线是否松脱。故障现象2：自动时，按“生产开始”按钮后无反应。排除方法：查看“生产开始”按钮接线是否松脱，返回原点开关是否压下。
机械设备的日常与保养问题，一直是消费者容易忽视的问题，是数控弯箍机的日常与保养，一旦日常的为及保养没有到位，就会加速机械设备的老化，久而久之，将会给经济带来不少的损失，所以这类问题不。
气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动等。2.更换切刀或者检修机械时，请务必切断电源，挂好检修牌，以免发生事故。3.有需要润滑的部位或零件必须定时加注润滑油，保证设备的正常运作。4.及时清理机械卫生，保持设备的干净。
钢筋弯箍机代替了以前靠人工加工钢筋套的工作，工作效率了很多，加工出来的钢筋套规格统一质量好，采用微机编程控制，自动完成钢筋定尺-调直-切断-弯箍，快速-省人-省料-省地,动作准确、噪音小，生产率高。自动进行箍筋的成形，简便而快速无浪费，可在狭窄区域作业，可生产成口1800个箍筋/小时。
下面介绍一下正确操作使用设备的方法：使用钢筋弯箍机前要检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并好各种芯轴工具挡，按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。
加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确保了安在挡住钢筋的一侧方可开动，弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速，弯曲高硬度或低。
数控钢筋弯箍机厂家加速建筑行业机械化，建筑行业一直以来是来所的行业，建筑行业的点点都让我们看在眼里。往常人们对建筑行的工作了解是工作量大，进度比较慢，效率低。尤其是钢筋工作，建筑离不开钢筋，通常要对钢筋进行弯钩，切断，除锈等等很多工作。
在越来越多道路桥梁工程施工中用到的钢筋笼也从原来的人工发展到如今的数控机械自动化操作，那他们的区别都有哪些呢，下面就让我们一起看看由河生产的GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机和手工捆扎钢筋笼的主要区别。
区别一：在钢筋笼作中，手工主要依靠工人的经验和手工测量来控制主筋、绕筋的分布，而且GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机则是由PLC控制的机械自动化作业，能更好的保证主筋、缠绕筋的间距更均匀，从而使得钢筋笼的整体一致性更强，成品钢筋笼质量更好，更能满足项目对成品的规格要求。
伴随社会的发展，高新科技的不断进步，的机械加工行业也在升级换代中。区别二：正常情况下使用GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机可以3-4人一班，分两班作业，6-8人一天就可以加工出20多个12米长的成品钢筋笼。工作效率非常高，GL1500-2500的人力成本是人工操作的的1/4，大大节省了人力成本，也减轻了工人的劳动强度。
区别三：手工钢筋笼的过程中，箍筋的拉紧需要搭接钢筋重叠，增加了钢筋的使用成本，而GL1500-2500在操作过程中直接焊接，不需要搭接，比手工节省材料高达1.5%，从而降低了材料成本。在如今的社会中时间即利益，时间即发展，钢筋加工的机械自动化发展也是不可的趋势，数控钢筋笼滚焊机的自动加工生产钢筋笼已取代钢筋笼手工的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的率，做出了贡献。
在很多桥梁、高架路工程的施工过程中钢筋笼作与运用是起着至关重要的作用，钢筋笼主要是用作灌注桩的骨架支撑上，一个灌注桩的完成离不开钢筋笼的作用，在打孔完毕后放入制作好的钢筋笼，灌入混凝土才能后形成。
钢筋笼在灌注桩中起着重要的作用，钢筋笼作时间影响着整体工程的进度、成品钢筋笼的质量也影响着灌注桩和后工程的质量。由河生产的GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机在加工效率上较其他设备增幅很大，正常情况下备料及滚焊部分3-4一班，分两班作业，只需6-8个人一天就可以加工出20多个12米厂的成品笼子。
同时GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机的加工范围也非常广泛，可以加工直径0.3米的钢筋笼，的加工直径可以达到2.5米，长度从9米到27米都可以加工。GL1500-2500数控钢筋笼滚焊机由PLC控制加工，制作出的钢筋笼主筋、绕筋间距均匀，整体一致性强，成品质量达到工程要求。
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