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预应力钢绞线活塞行程250mm千斤顶

  • 公司: 万泽锦达机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:刘总
  • 更新时间:2024-11-09 05:02:24 浏览次数:1
  • 所在地:贺州
  • 标题:预应力钢绞线活塞行程250mm千斤顶
  • 来源: wanze17
预应力钢绞线活塞行程250mm千斤顶
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以下是:预应力钢绞线活塞行程250mm千斤顶的产品参数
名称液压千斤顶
原理液压
尺寸不定性
定制
材质铸钢加工
使用范围桥梁锚索张拉 锚杆张拉
发货途径物流
厂家山西
发货周期1-3天
预应力钢绞线活塞行程250mm千斤顶,万泽锦达机械制造有限公司为您提供预应力钢绞线活塞行程250mm千斤顶,联系人:刘总,电话:139-3519-2409、13383414678,QQ:1690834927,请联系万泽锦达机械制造有限公司,发货地:小店208国道东浦路一号发货到广西省 贺州市 八步区、昭平县、钟山县。 广西壮族自治区,贺州市 贺州市,广西壮族自治区辖地级市,位于广西壮族自治区东北部,地处湘、粤、桂三省区交界地,东与广东省怀集县、连县、连山县毗邻,北与湖南省江永县、江华县相连,西与桂林市接壤,南与梧州市相邻,介于北纬23°39'0"-25°09'0",东经111°05′0″-112°03′0″之间。截至2021年10月,贺州市共辖2个区,3个县,总面积11753平方千米;截至2022年末,贺州市常住人口203.10万人。

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以下是:预应力钢绞线活塞行程250mm千斤顶的图文介绍


智能张拉设备张拉过程一般分为以下步骤(1)安装工作锚板及工作夹片安装时工作错板要放入锚垫板止口内,贴紧锚垫板,工作夹片装入后要求表面平整,2片(或3片)夹片间隙均匀,用端面平整的工具如打紧器、钢管等,对夹片逐幅敲紧,(2)安装限位板根据钢绞线的规格将正确的止口端对准工作锚板上,按孔排布顺序对应穿入,并使限位板止口套在工作锚板上(3)安装千斤顶在用穿心式千斤顶进行整体张拉之前,为使每根钢绞线受力均匀,应先用单根张拉的千斤顶对每根钢绞线进行逐一预紧,通常采用的预紧千斤顶型号为YDC240QX前卡式千斤顶,预紧力通常为(0.1~0.2)P(P为单根预应力筋设计张拉力)。逐一预紧完成后,再安装穿心式千斤顶。仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时,进行15~30分钟预热。(3)通知梁板两边工作人员,注意。点击控制软件的开始张拉此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常,有异常立即点击暂停张拉并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,离开控制台。(4)在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况,注意,如有异常情况立即单击暂停张拉、按下张拉仪急停指示按钮,停止张拉排除异常情况后,方可继续张拉。(5)每一孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下一个张拉步骤,在下一个张拉步骡开始之前,计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,数据连接线是否松动、被挤压,千斤顶是否压迫粗钢筋等。

 



预应力张拉千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶。张拉千斤顶需和张拉油泵配合使用,张拉和力均由张拉油泵的高压油提供。根据结构的不同又分为前卡式千斤顶和穿心式千斤顶。

千斤顶的张拉原理:1.预应力采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法,两端千斤顶升降压、画线、插垫等工作一起进行。 2.千斤顶就位后,先将主油缸少许充油,使之蹬紧,让预应力钢绞线绷直,在钢绞线拉至规定的初应力σ0 测原始空隙并画线作标记 3.预应力钢绞线张拉施力程序:0→初应力σ0→控制应力σk(持荷2分钟锚固)。σk为张拉时的控制应力力损失在内)。 4.张拉施工的工作顺序:穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→ 梁

 






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   预应力张拉就是在桥梁砼构件中提前施加预应力,使得被施加预应力张拉构件承受压应力,进而使得其产生一定的形变,来应对梁型构件本身所受到的荷载。

在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线,施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度,使原本的抗性更强。

现有技术中,一般通过千斤顶逐根钢绞线进行单独张拉,施工过程繁琐,且通过液压装置驱动,对于施工环境和施工辅助设备的要求较高。

也就是说,在整个施工过程中,整个预应力张拉过程中,液压缸等设备需要在场地内持续作业,不能够有任何闪失和误差,不然就会影响钢绞线预紧力,从而对桥梁施工造成影响。

现有的对钢绞线的预应力张拉设备的可靠性较差、重复利用率较差,究其原因,一方面是对多根钢绞线不能够有整体的设备进行控制,不能够通过人力完成张拉力的调节,不能够在不依赖外部其他设备情况下维持钢绞线的预紧力,另一方面是因为钢绞线的固定不可靠,在施工环境较差的情况下,容易造成生锈、卡死、难于拆装等缺陷。






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