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生产不锈钢电解抛光液_实力厂家

  • 公司: 金辉杰电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:罗生
  • 更新时间:2024-11-07 10:58:15 浏览次数:1
  • 所在地:绥化
  • 标题:生产不锈钢电解抛光液_实力厂家
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主要用途:本品适用于200、300、 400系列不锈钢的镜面抛光,抛光亮度高,光泽持久。突出特点:效率高,质量好,数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错,空穴聚积等电位组织,得到等电位表面,使不锈钢耐蚀性能大大提高。理化指标:状态:透明液体;  酸碱性:酸性;  可燃性:不燃不爆;  腐蚀性:有腐蚀性使用方法:原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-70度,电流密度15-50安培/平方分米,电压8伏左右,时间5-8分钟。 关键词:无铬电解液、环保电解液、电解抛光液、不锈钢电解、、电解抛光剂、镜面抛光液、不锈钢电解液、电解抛光设备、304不锈钢电解液、电解抛光工艺、电解抛光方案、不锈钢抛光液、阀门电解抛光、不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、300系列电解抛光、不锈钢电抛光液、不锈钢电抛光液、不锈钢电解抛光处理、不锈钢电抛光剂、不锈钢电抛光机、不锈钢电解抛光机、不锈钢电解抛光液、不锈钢电解抛光剂、不锈钢电解抛光设备、不锈钢电化学抛光液、不锈钢电化学抛光机、不锈钢电化学抛光剂、电解抛光、镜面抛光、电解设备、电解门花、门花电解、不锈钢抛光液、环保电解、抛光材料、抛光药水、电抛光液、电抛光剂、不锈钢门花电解抛光、机械抛光与电解抛光、天津电解抛光、余姚电解抛光、不锈钢网电解抛光、不锈钢管电解抛光、不锈钢抛光工艺、不锈钢抛光加工、不锈钢电解抛光加工、电解抛光电源、电解抛光设备、不锈钢镜面抛光设备、不锈钢设备抛光、电解液、电解线、电解槽、电解剂、电抛光





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电解抛光的定义;电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而使工件表面光亮度增大,达到镜面效果。

不锈钢电解抛光设备--专用于不锈钢螺丝紧固件电解抛光

电解抛光槽特点:电解槽、水洗槽、酸洗槽。槽子材料:采用进口PP板材精细制作而  槽子设备特点:耐高温130度、耐酸耐腐蚀、不爆槽、不易变形  电解设备

 不锈钢电解抛光液特点

1、适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢;

2、抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用;

3、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上;

4、抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮;

5、抛光液使用寿命长,易于维护管理。

不锈钢电解抛光设备--专用于不锈钢螺丝紧固件电解抛光。



黑龙江绥化金辉杰电解抛光设备厂地处龙岗区横岗塘坑路,公司秉承信誉di yi,保质保量的生产原则;坚持科学管理,为顾客提供优质,主营产品: 不锈钢电解抛光设备。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市,产品深得用户依赖。欢迎新老客户来电垂询。





10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。12.“金辉杰牌不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“金辉杰各种无铬电解添加剂”配方。14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致癌作用,污染环境,可选用无铬抛光液。使用“金辉杰牌不锈钢通用电解液”。



不锈钢电解抛光工艺流程!

(1)电解前必须除油,以免油污污染抛光液或引起抛光液面大量泡沫。
(2)经常测量电解液密度,如果密度小,说明含水多,可加热的方法除去多余的水分,如果密度大,说明水分较少,可补充水分到比重1.72。
(3)抛光液的老化:电解液在长期工作时,工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中,溶液中的铁镍铬离子含量逐渐升高,溶液失去抛光能力,升高温度,加大电流都无作用,好的办法就是更换新液,可以全部更换,也可以更换80% 。
(4)定期清理阴极板和槽底。在抛光过程中铅版表面会吸附一层厚厚的铁镍杂质,影响阴极表面导电,电流下降,,因此要及时将阴极板上沉积物干净。铁镍铬等杂质沉积在槽底会影响电解液的使用寿命,大约一个月清槽一起。
(5)控制好槽液的温度。温度过高,易产生过腐蚀;温度过低,黏膜增大,阳极表面黏膜增厚,不利于阳极溶解物的扩散,使抛光整平效果明显降低,佳使用温度60—65℃,欢迎来电咨询! 





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