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生产NM360耐磨板的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
1.高抗磨损性能:全自动的数控堆板设备,不依赖人工的焊接技术,生产出完全合格的高质量产品,特殊的全自动焊接技术使耐磨层的鉻含量控制在28%以上,硬度在58-62之间,充分保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。经冶金、水泥等行业的磨损试验,证实耐磨复合钢板耐磨层的耐磨性相当于同等厚度的16Mn板的30倍以上。2.高抗冲击性能:由于采用软钢基板,耐磨复合钢板具有很高的抗冲击性能,充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。
3.方便的加工性能:
A、可在>5mm厚度的基板堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨层,耐磨层 厚度可达30mm.
B、可提供3000*1480;3000*1240的标准版.
C、耐磨堆焊复合钢板可以冷弯成型、卷圆,也可根据客户图纸加工成品件,可做成直径大于300mm的圆管。在成品件上可提15*15mm的方形钻孔和∮15mm以上的圆形钻孔
4.高性能价格比:耐磨复合的高耐磨性决定其高性价比。以钢铁行业的下料车衬板为例,很多使用单位的下料车衬板大都采用20mm厚的16Mn板,使用寿命基本上在2月以内,成本约650元/平方米。采用我们8+6(8mm的基板上堆焊6mm的耐磨层)的耐磨钢板,我们承诺是20mm的16Mn板寿命的10倍,价格约3000元/平方米。经上述数据表明,在纯使用成本上,我们已能为使用单位节约将近50%,这还不包括频繁更换衬板所导致的检修安装费用、隐患及影响生产带来的损失。
山西大同辉美恒泰商贸有限公司结合 耐磨板产品的特点,确立了立足山西大同,辐射全国的营销策略,几年来公司凭借优良的品质,稳定的性能,合理的价格,完善的服务,诚信的行为,铸就了自己的品牌, 耐磨板产品畅销全国20个省市自治区,并在全国各主要城市设有区域销售部,形成了健全的营销网络。秉承、理性、持续发展的战略思想,坚持求实进取,团结奉献的创业精神。
说到NM500耐磨板的切割,其实很多用户都并不擅长,大部分原因是对NM500耐磨板的特性没有完全掌握。切割可以分为冷切割和热切割,所包含的技术也有很多,但哪些才是适用于NM500耐磨板的呢?
1、NM500耐磨板切割的难易程度
事实上,切割NM500耐磨板与切割普通低碳和低合金钢是一样简单的,关键是要防止材料表面出现裂纹。由于NM500耐磨板有一层耐磨层,所以其厚度和硬度肯定都比普通板材高,那么切割的时候出现裂纹的几率也会更高一些,尤其是NM500耐磨板边部位置。
2、NM500耐磨板切割过程中裂纹产生的措施
在切割NM500耐磨板的时候,要事先进行预热,而预热温度的高度则是由NM500耐磨板的厚度和质量等级决定的。同时可以采用低速切割的方式,但是这是在不能进行整版预热的时候采用的方式。其实正确缓冷方式的运用对于减少NM500耐磨板切割裂纹的产生也是有好处的,对于刚完成切割的,还带有温度的NM500耐磨板不能进行堆放,要采用隔热毯将其覆盖,逐渐达到冷却要求。对于NM500耐磨板的切割,还有一项特殊的举措,那就是在切割后立即采取加热,也就是低温回火,可以有效切割残余应力,减少产生裂纹。
3、水射流切割用于NM500耐磨板切割加工
重点要介绍到的是水射流切割,它确实能适用于NM500耐磨板的切割,而且效果非常好。不仅切割的热影响区很小,而且能防止工件原有性能受到影响,关键是得到的切割质量很好,不存在变形。所以说,以后要想进行NM500耐磨板切割的话,还是选用水射流切割。
nm400耐磨板造船及海洋工程结构建造中的应用
随着碳含量的提高,nm400耐磨板的耐磨性提高。这是因为碳的固溶强化作用可以减少磨料对钢的凿削磨损。另外,当碳含量的提高超出一般范围时,即使经过常规固溶处理,也容易在钢中残存一部分弥散分布的碳化物。
nm400耐磨板的钢材是造船及海洋工程结构建造的主要原材料,占据了船体及海洋工程建造成本的20%~30%。涉及的钢材品种主要包括钢板、型钢(船用球扁钢、H型钢、角钢等)、铸锻钢以及配套焊接材料等。其中船体建造耗用钢材量约占全船重量的60%左右,其中板材又占88%左右。 nm400耐磨板有高强度、高韧性是造船及海洋工程用基本要求。目前,在大型散装货船和集装箱船中,390MPa级的高强度钢已占主导地位,而TMCP(控制轧制和控制冷却技术)工艺生产的船体钢的强度级别已经达到550MPa级以上,在海洋平台等大型海洋结构中获得广泛应用。而海洋工程中自升式钻井平台的桩腿结构,如齿条板、半圆板和无缝支撑管等部位,均要求屈服强度在690MPa以上的高强度低合金钢,同时对低温冲击韧性的要求也极为苛刻,即使在普通工况条件也要求考核-40℃(E级)的低温冲击性能,在寒冷或极寒条件下考核-60℃(F级)甚至-80℃的低温冲击性能。
耐磨板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。
耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
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