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机遇四争取国际发言权
在《中国制造2025》中，也将加快中国标准国际化推广列入其中。提高中国标准国际化水平，加快认证认可国际互认进程。积极参与国际标准和区域标准制定，推动与主要贸易国之间的标准互认。尽早完成高铁、电力、工程机械、化工、有色、建材等行业技术标准外文版翻译，加大中国标准国际化推广力度，推动相关产品认证认可结果互认和采信。
说到工程机械标准，大家自然而然就会想到国际标准。原因无他，只因我们已经习惯了国际标准。而对于中国工程机械企业来说，中国标准似乎在国际上行不通。因此，要打开国际市场，就必须适应国际标准。而中国市场上，因为近年来相对高速的发展膨胀，许多标准制定远远落后于行业发展，因此，市场标准混乱也称为中国工程机械市场的一大特点。此前，十届、十一届全国政协委员，湖南省政协原副主席龙国键就曾对相关标准的制定修改提出意见和建议。“工程机械行业内的标准，既有强制性 标准，也有性标准和企业标准。这些标准构成了一个完整的体系，就像技术层面的法律一样约束、指引、推动行业不断规范向前发展。”淘汰旧标准，制定新标准。其实标准的制定除了推动技术进步外，还有保障，解决客户与生产企业的矛盾等众多作用。这实际上是一个与时俱进的过程，需任重而谨行。
其实，近年来，随着中国工程机械企业在国际上地位逐渐升高，也渐渐拥有了在国际市场的发言权。例如，2012年，国际标准化组织/起重机技术委员会秘书处（ISO/TC96）由工业革命发源地英国迁往中国，并由中联重科股份有限公司承担这一工作。“充分掌握国际标准话语权，实质性参与国际标准化工作，积极承担国际标准化技术委员会秘书处工作，从而掌握制定国际标准的主动权，这是一条密不可分的路径。”不仅仅是对于中联重科，未来，中国工程机械行业将以实力赢取更多的机会，参与到国际标准制定中，同时也将有利于推进我国优势标准转化为国际标准，对跨越国际贸易中的技术壁垒、增强我国产业的国际竞争力非常重要。
除此之外，《中国制造2025》提及到的绿色制造、节能环保、结构调整、风险管控等都对中国工程机械行业的发展有着指引作用，也都为中国工程机械行业的发展带来了种种机遇。《中国制造2025》、“一带一路”发展战略、亚洲基础设施投资银行，给工程机械企业“走出去”带来了历史发展新机遇，终，落到实处，还是需要各工程机械企业抓住机遇，为国际上的广大客户提供令人满意的工程机械整体解决方案。
挖机液压系统噪声大案例分析
1、挖机运行一段时间声音就开始变得较大,是不是液压油温度过高引起的?查油温有多高?压力表压力是否稳定?是否有明显波动?如果有试着从新调定压力.如果连续实验几次都是这样的情况,那基本上都确定了是液压油温度升高,粘度降低,产生泄露,才会有的噪音,可以加个水冷或者风冷进行冷却,让温度降下来.
2、挖机液压系统刚启动油泵造成大,达到指定压强是时候异响变小是什么原因?一般来说泵启动噪声是因为液体内空气气泡过多造成的,可以检察一下是否进油口密封有问题,或者液体的状态是否正常.如果长期运行没有噪音一般没有问题.
3、挖机干活液压系统有噪声什么原因?在泵的管子连接处抹点黄油,很可能进入空气,泵吸空造成的噪音.
4、挖机开启时不运转压力表显示压力且有些噪音运转设备时噪音更大是怎么回事?大多液压系统噪音都是系统内有空气造成的,看看油箱油位,清洗吸油滤网,管路排气.
2013年11月24日，中国质量协会用户委员会在京发布了2012年挖掘机行业产品平均无故障时间调查结果。调查结果显示，中(15吨以上25吨以下)小(15吨以下)吨位挖掘机产品，自主品牌的平均无故障时间已接近甚至超过外资品牌，可靠性有了较大。
平均无故障时间，是指相邻两次故障之间的平均工作时间。其时间越长，表明其在产品寿命周期内发生故障的频次越少，是从时间维度描述产品质量、反映产品可靠性的重要指标。在本次调查中，三一的挖掘机产品以平均无故障时间达1048.35小时名列受调查的6个品牌之首，长于日本小松产品的1009.2小时和神钢产品的999.86小时。另外两个自主品牌柳工和玉柴的产品分别以881.44小时和748.09小时名列第五和第六。调查还显示，无论中外品牌，液压系统均为故障率较高的系统，而自主品牌电气系统的故障率远高于国外品牌，车身及结构系统附件的故障率则是国外品牌较高。为了了解挖掘机产品的实物质量，为国内用户选购产品提供更多客观真实信息，同时也为各品牌厂商提供质量改进信息，中国质量协会用户委员会于今年9~11月组织开展了以中小吨位挖掘机为主要对象的行业平均无故障时间调查。此次调查，共选择了今年市场销量排前10位中的6个品牌，其中自主品牌3个，即柳工、三一、玉柴;外资品牌3个，即小松、日立、神钢。调查方式为面访调查。
中国质量协会有关专家指出，自主品牌挖掘机在整机可靠性方面的，是我国工程机械行业的一个重大进步。但同时也要看到，在大吨位挖掘机方面，自主品牌仍需努力;在液压系统的核心部件方面仍然依赖进口，这时我国工程机械行业未来必须突破的瓶颈
是工作速度变慢，挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵，工作一定时间后，泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损，会造成内漏，各参数据不协调，从而导致流量不足油温过高，工作速度缓慢。这时就需要整机大修，对磨损超限的零部件进行修复更换。
但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢，就需要检查以下几方面。先查电路保险丝是否断路或短路，再查先导压力是否正常，再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等， 将液压泵拆卸进行数据测量，确认挖机问题所在。
第二是挖机行走跑偏，原因可能为行走分配油封(又称中心回转接头油封)损坏;两个液压泵流量大小不一，一边行走马达有问题。液压缸快速下泄则可能为溢流阀封闭不严，或缸油封严重损坏等等。
第三是发动机转速下降，首先要测试发动机本身输出功率，如果发动机输出功率低于额定功率，则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常，就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的，就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量，泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障，就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态，挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手，再检查液压系统， 检查机械传动系统。
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