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常年备有大量的不锈钢管现货库存，规格全, 主要供应产品材质:304、304L、316、316L、321及2520、309S、904L、317L、347H、2205等。
我公司不锈钢管直径规格型号：不锈钢无缝管规格尺寸外径*管壁厚度：Φ6--630mm×1--50mm | 不锈钢焊管规格尺寸外径*管壁厚度：Φ12--2000mm×2--40mm，也可以根据客户需要进行定做不同直径产品
60年代初，当我国的不锈钢无缝管生产刚刚起步的时候，限于当时的国情，在不锈钢无缝管生产工艺中的关键工序—热轧荒管生产，采用了二辊斜轧穿孔工艺，并且这一工艺一直袭用至今，成为我国不锈钢无缝管生产的传统工艺。上钢五厂从开始生产不锈钢无缝管起，就成立了包括冶炼、热加工、冷加工和热处理等各专业一条龙的“钢管研究室”，从事这一具有开拓性的工作。他们首先通过大量的调查和试验研究.根据对热穿孔性能和抗晶间腐蚀性能的要求，提出了管坯的化学成分、Ti/C, Cr/Ni以及高倍组织（α相，TiN,晶粒度)和低倍组织（发纹等)的内控标准，为确保荒管及成品质提供了有利条件。
在斜轧穿孔工艺中，管坯金属的变形存在着“曼内斯艾效应”。管坯在变形区内承受着复杂的应力以及温度不断地变化，对不锈钢这种加工公度范围较窄、塑性较差(与碳钢相比)的材料，极易造成管坯内部金属连续性的破坏。因此.进一步研究不锈钢穿孔的工艺参数，便成为不锈钢无缝管生产中的重要课题。60年代初，上钢五厂与北京钢铁学院的师生合作，通过近百个炉批的工艺试验，进行了大量的研究工作，提出了穿轧不锈钢毛管的合理加热制度和穿孔工艺参数，为不锈钢的斜轧穿孔莫定了基础。
在不锈钢的穿孔过程中，工具(顶头和导板)寿命是关键，原来采用的3Cr2W8V钢水冷顶头，加工量很大，一个顶头只能穿一支毛管。原来采用的Cr17Ni2钢导板寿命也很低.不能满足不锈钢连续性生产的需要。上钢五厂把提高顶头寿命作为重点课题，研究厂镶嵌顶头、喷镀顶头、钴基顶头等。 与原冶金部钢铁研究总院难熔室合作，研制成功了MTL合金顶头及玻璃润滑剂，使穿不锈钢的顶头寿命提高了300多倍。同时与上海机修总厂等单位合作，成功地研制出高铬导板，代替了原Cr17Ni2钢导板，使导板寿命大大提高。穿孔工具寿命的提高，进一步稳定了穿孔工艺，提高了毛管的质量。
应该看到.生产不锈钢无缝管采用二辊斜轧穿孔工艺，是国外30年代所采用过的方法。这种工艺不能生产热轧成品管，只能生产供冷拔冷轧管用的坯料。但是，我国采用这种方法生产不锈钢无缝管，可以说是用了30年，研究了30年。对于用二辊斜轧穿孔工艺生产不锈钢无缝管的研究和实践堪称世界 。正如一些外国专家参观之后说，这是“落后的装备， 的工艺”。
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不锈钢无缝管的生产特点有哪些?(1)塑性。
(2)变形抗力。
(3)宽展。不锈钢的宽展(横变形)较大，不锈钢宽展为碳钢的1.3倍;不锈钢为1.35～1.5倍，铁素体不锈钢为1.55～1.6倍。因此斜轧穿孔时要注意控制横变形，应取较小的椭圆度。
(4)对应力的敏感性。
(5)导热性。不锈钢的低温导热性都较差，而线膨胀系数则比碳钢大。
(6)抗氧化性。由于不锈钢具有抗氧化性，故加热对生成的氧化铁皮是较少的。但氧化铁皮中含有铬、镍氧化物且很致密，冷加工时酸洗较为困难。常用HF+HNO3进行酸洗或用碱一酸复合酸洗。
(7)粘结倾向。铁素体不锈钢轧制时易粘辊，使钢管表面质量降低。热轧成品轧机(如定减径机)用铸铁辊可以减少粘辊现象。另外合理地使用冷却水冷却轧辊也很重要。
正因为有如此好的特点，因此在西欧各主要304不锈钢管生产国中，产量呈正增长的 有：芬兰112.4万吨，同比增长12%;意大利172.2万吨，同比增长7.8%;西班牙85.2万吨，同比增长5.6%。产量降幅较大的 有：法国27.7万吨，同比下降7.5%;德国132.3万吨，同比下降11.9%;瑞典50.8万吨，同比下降13.3%;英国29.6万吨，同比下降10.2%。此外，美洲地区的两个 产量都比上年同期有小幅下降。美国的产量为205.2万吨，同比下降1%;巴西的产量为40.6万吨，同比下降1.8%。
山东莱芜无锡圣天佑不锈钢有限公司承诺，努力不懈的为每一位客户提供精湛的技术和专业的服务。今后，我们将继续加大 不锈钢板技术研发和创新投入，在竞争中求发展，在挑战中谋机遇，相信我公司会为您提供先进的技术、优质的 不锈钢板产品以及完善的售后服务。并在互联网+的浪潮下，树立企业的形象，打造企业品牌，实现跨越式发展。勤劳和真诚的我们，愿与您携手并进、共创辉煌！
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GB/T 12522—2009不锈钢波形膨胀节标准规定了法兰连接尺寸和密封面按GB/T569、ISO7005-1（PN系列）和J类法兰(JIS B 2220、 JIS F 7805)的不锈钢波形膨胀节（以下简称膨胀节）的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。本标准适用于内燃机排气等管路的膨胀节的设计、制造和验收。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 版本。凡是不注日期的引用文件，其 版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 569 船用法兰连接尺寸和密封面
GB/T 699—1999 优质碳素结构钢
GB/T 700—2006 碳素结构钢
GB/T 1800.3—1998极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值
GB/T 3280—2007不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 4237—2007不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 6388运输包装收发货标志
GB/T 9711—1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件
GB/T 12777—2008金属波纹管膨胀节通用技术条件
GB/T 14996—1994高温合金冷轧薄板
GB 16749—1997压力容器波形膨胀节
GB 50235—1997工业金属管道工程施工及验收规范
CB/T 3766排气管钢法兰及垫片
JB/T 4711—2003压力容器涂敷与运输包装
JB/T 4730.2—2005承压设备无损检测第2部分:射线检测
ISO 7005 金属法兰第1部分:钢法兰
JISB 2220 钢制管法兰
JIS F 7805 船用排气管钢制法兰的基本尺寸
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