以下是:精密钢管1无一手货源的产品参数
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一、能塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形(变形)而不破坏的能力。
二、硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
三、疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
四、冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
五、强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
山东精密钢管壁厚不均现象的原因和处理措施
山东精密钢管壁厚不均主要体现为螺旋状壁厚不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。连轧工艺调整的影响是导致成品管壁厚不均的重要因素。具体为：
山东精密钢管直线状壁厚不均
成因：
1芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。
2连轧轧辊间隙过小或过大。
3轧管机中心线偏差。
4单、双机架压下量不均，会造成十堰精密钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。
5臼断裂，内外辊缝差大，会造成十堰精密钢管直线型非对称偏差。
6连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。
措施：
1调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。
2更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙，使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。
3用光学对中装置调整轧制中心线，年度大修时必须校正轧管机中心线。
4及时更换臼断裂的机架，实施测量连轧辊内、外辊缝，出现问题并及时更换。
5连轧时，要避免拉钢、堆钢。
山东精密钢管头、尾部壁厚不均
成因：
1管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成十堰精密钢管头部壁厚不均。
2穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。
3穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。
措施
1检查管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。
2采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。
3关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧钢时的窜动幅度，保证抛钢稳定以上为山东精密钢管壁厚不均的各种现象。
公司实力
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