以下是:环氧防锈底漆制作材料的产品参数环氧防锈底漆制作材料_润美嘉防腐涂料有限公司,固定电话:15092269336,移动电话:15092269336,联系人:刘长江,QQ:1003220087,皂户工业园发货到辽宁省 葫芦岛市 连山区、龙港区、南票区、绥中县、建昌县、兴城市 发货到 辽宁省葫芦岛市。 辽宁省,葫芦岛市 2022年，葫芦岛市实现地区生产总值870.6亿元，按可比价格计算，同比增长0.3%。
环氧防锈底漆制作材料产品的真实面貌，远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频，让产品自己为您讲述它的故事。以下是:环氧防锈底漆制作材料的图文介绍辽宁葫芦岛润美嘉防腐涂料有限公司是一家综合性的 氟碳漆厂家。位于皂户工业园，地理位置优越，交通便利，方便客户采购发货，我建立以来不断改善管理方式，所生产 氟碳漆产品均采用优异原材料，生产的产品规格齐全，价格合理，特殊规格都可根据用户要求加工定做。
环氧底漆包括环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
组成该漆由氧化铁红、环氧树脂等为一组份（A），以固化剂等为另一组份（B）组成的双组份环氧涂料。
主要特性?有良好的附着力、柔韧性、耐水性能
?良好的防锈性能
用途用于需要耐潮湿、腐蚀的钢铁表面，作为防锈底漆和高性能防锈中间漆
技术指标干燥时间（25℃）表干≤1h
实干≤24h
完全固化7d
烘烤干燥80℃半小时。
附着力≤1级
冲击强度≥50㎝
柔韧性≤1㎜
耐水性≥90天
耐盐雾≥96小时
施工参数成份A、B两组份
混合比例100：16(重量比)
混合方法将A组份充分搅拌，加入B组份，继续搅拌至均匀
涂层厚度湿膜厚度60μm
干膜厚度40μm
理论用量200g/㎡(光滑表面，理论值)
闪点27℃
熟化期（25℃）30min
适用期（25℃）8h
复涂间隔时间6小时
后道配套涂料环氧面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、环氧玻璃鳞片重防腐涂料
表面处理?有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
?无氧化皮钢材：机械除锈至St3级
底材温度?底材温度需高于露点以上3℃
涂装方法无气喷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径0.4-0.5mm
喷涂压力15-25Mpa(约150-250kg/cm2)
空气喷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径2.0-3.0mm
喷涂压力0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)
刷涂稀释剂H专用稀释剂
稀释量0-5%（以油漆重量记）
清洗剂H专用稀释剂
措施B、C类详细解释参见《卫生操作标志》
通风量1kg油漆或稀释剂
油漆a.达到爆炸极限下限（LEL）的10%85m3
b.达到卫生标准（TLV）3510m3
稀释剂a.达到LEL的10%270m3
b.达到卫生标准（TLV）9000m3
储藏期限12个月（室内通风干冷处）
注意事项?被涂物表面必须清洁、干燥，底材表面除锈处理达到要求
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁
?漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，熟化20min后使用。并在8小时内用完。
?必须使用配套的专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%
?气温低于10度印固化反应缓慢，此时可用低温固化剂。
备注为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》
声明本资料提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所取得的知识，但油漆的使用通常都是在我们的控制之外，除了油漆本身质量，我们不能担保任何东西。我们保留不提前通知而修改所提供数据的权利。
专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
环氧底漆是双组份环氧防腐涂料，该底漆与普通环氧底漆具有很大的性能区别，除了具备防腐防锈特性以外，还有非常好的耐溶剂、耐油、耐水特性，在重工业防腐方面使用，对工件、基材可持久保护。
产品性能：
强防腐性
采用优质防锈颜料，防腐，阻隔腐蚀介质侵入,保护钢材
耐油浸泡
该产品耐油性非常好，用于植物油如豆油等浸泡，柴油汽油浸泡等，漆膜完好
耐海水性
该漆耐水性较强，漆膜不起泡，不脱落，也适合用于海洋海水浸泡使用
耐盐雾性
漆膜耐盐雾测试长达4个月，即2880小时，漆膜仍然完好，具有良好的防护作用
强附着力
涂层对金属附着力强，达到1级标准，长久使用漆膜不掉落
配套优异
该环氧底漆配套性优异，可以和多种中间漆、面漆等涂装使用，兼容性好
配环氧底漆可用于低分子量油，植物油，柴油等防腐；海洋钻井平台防腐蚀涂装；船舶、船舱防腐保护；沿海港口码头钢构设施防腐；工业钢结构涂装；石化储罐、油罐等内壁防腐蚀涂装。
1、耐低分子量油、柴油防腐：环氧底漆 2道
2、钢结构设施防腐：环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆
3、海洋设施防护涂装：环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆
施工工艺
基材处理
钢材表面必须进行清洁处理，除去油污、铁锈、灰尘等影响附着力的因素，同时对基材进行打磨喷砂处理，喷砂至Sa2.5级标准
涂料混合
环氧底漆与固化剂严格按照9:1的比例混合，加入专用的环氧稀释剂，充分搅拌均匀，并且静置熟化20分钟左右即可施工。混合好的漆料须在6小时（23±5℃）内用完，避免涂料胶化无法使用
施工涂装
环氧底漆采用有气或无气喷涂施工，膜厚60-80μm，漆膜实干后可涂装环氧云铁中间漆以及防腐面漆
注意事项
1、在冬季或10℃以下低温环境需要使用双狮涂料低温固化剂
2、大风雨雪天气，空气湿度大于80%环境下不可施工
3、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露。
我公司专门针对一些特殊环境下表面始终不能干燥而开发的新产品。该产品可吸收空气中的潮气而交联固化，形成一层坚韧的涂膜。该产品由环氧树脂、耐酸耐碱颜料、填料、入特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。
2、适用范围：
适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘表面防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
3 、主要特点：
3.1 互穿网状耐磨涂层。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而有效地防止涂层的变化，提高涂层的耐候性，固含量高，一次成膜较厚，大大加快施工进程。
3.2 防腐性能好。涂膜还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐酸性、以及干湿交替等性能。
3.3 施工方便、常温固化。可直接在潮湿的混凝土、钢结构表面进行涂装，具有极强的封闭性，防护性能优异等突出特性，常温就可固化成膜。
4 技术指标
项 目 指 标 检测标准
在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 GB/T 3186-1982
混合性 能均匀混合
施工性 刷涂无障碍
适用期，h ≥ 3
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 55 GB/T 1723-1993
细度，μm ≤ 50 GB/T 1724-1979
固体含量，% ≥ 63
表面干燥时间（23℃），h ≤ 3 GB/T 1728-1989
实际干燥时间（23℃），h ≤ 24 GB/T 1728-1989
漆膜外观 各色，平整
附着力（划格间距1mm），级≤ 2 GB/T 9286-1998
耐弯曲性，mm ≤ 3 GB/T 1731-1993
耐冲击性，cm ≥ 50 GB/T 1732-1993
耐中性盐雾性 120ha不起泡，不脱落，不生锈
耐盐水性（5%NaCl，23℃，7d） 不起泡，不脱落，不生锈
耐碱性（5%NaOH，23℃，7d） 不起泡，不脱落，不生锈
耐油性（浸入煤油，23℃，7d） 不起泡，不脱落，不生锈
环氧树脂的定性 存在环氧树脂
a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。
5 施工方法
5.1 配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例3:1（重量比），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。好先作固化小试。
5.2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
5.3 使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
5.6 涂装方式建议：为使涂层平整，好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
5.7 稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂，其用量为3～10%。
5.8 工具清洗：可用湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
5.9 后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。
6 包装贮存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶固化剂净重15kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，存放温度不高于40℃。切忌碰撞，严禁与水接触。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
一、产品特点：
本产品是由树脂、防锈颜料、溶剂、助剂，经研磨调制而成。具有良好的附着力和防锈性能，与各类面漆结合力好，能自然干燥。
二、应用范围：
主要用于金属结构表面的打底防锈。
三、物理参数:
颜色：各色
干燥时间≤：24h
单件净重：20kg
耐水性：不起皮，不起泡
包装规格：4L桶装
类型：环氧户外防腐油漆
按溶剂类型分：油性漆
保质期：12（个月）
用途：户外钢结构、金属防腐
品牌：百威
产品明细：
基本的只要做到底漆两道和面漆两道，并能保证其油漆厚道达到规范要求都是能保证防腐的，底漆采用红底漆，对底漆的质量要求相当严格，防腐的关键在于底漆质量的好坏。底漆一般采用的是红底漆。面漆的规格型号根据具体的施工要求而定。
用途：所有的钢结构均可以涂，容易脱落，经常围护，可能油漆质量不好，好处：就地取材，一般公司工人直接可以刷涂。
施工方法：可以用刷子、辊筒、喷涂
1、刷子：分为两类，即天然刷毛(动物鬃毛制成)，合成刷毛(尼龙等制成)。其中合成刷子更适合于涂刷乳胶漆，因为天然刷毛会因吸收乳胶漆中的水，分变得肿胀而难以使用。但是刷毛有层次（四周短，中间长）。
2、辊筒：辊筒一般用于涂刷较大面积以及相对光滑的表面。合成材料拉毛制成的辊筒可用于涂刷乳胶漆。较粗糙的表面使用拉毛较长的辊筒。
3、喷漆器：喷漆器是大面积涂刷的理想工具，喷涂效率高，漆面平整，但耗漆量稍大于手工涂刷。喷漆器分为传统型(压缩空气)和带泵喷漆器。喷漆器要严格按照产品的安装使用操作，作好的防护。不同的环境要求适用于不同的喷涂方法。
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