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环氧煤沥青漆 环氧沥青漆
产品简述：本产品在常规环氧煤沥青防腐漆的基础上，加入防锈颜料、特种添加剂、快干助剂、耐蚀颜料等，经先进工艺制备而成的双组份防腐漆，底漆为A型，面漆为C型，具有吸水率低，耐海水，耐微生物侵蚀，抗渗透性好，耐水性优，电绝缘性强等突出优点。
用途：可作为工业污水、海水、淡水埋地管线外壁、液体贮罐内壁、混凝土、水闸、船用码头、海洋工程、海洋设施等设施设备的防腐。
技术参数
颜 色 黑色
粘度(涂-4杯)（23℃），s ≥ 80
固体含量，% ≥ 60
理论涂布面积与膜厚 4～6m2/kg，干膜40～50μm
表干与实干时间（23℃），h ≤ 表干8，实干24
完全固化时间，d 7
施工参数
混合比例（重量比） 漆料:固化剂=10:1
施工方法 喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂用量，% 配套专用稀释剂，5～15
熟化时间，min 15
混合使用时间（23℃），h ≤ 4
表面处理：施工于无尘、无油脂和干燥的表面。如对于新钢铁，表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其他施工表面，要求清洁干燥，无油脂、尘埃等污染物，除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜，清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗，并干燥。施工温度应在5℃以上，在旧漆皮表面施工应拉毛旧漆表面，如不明底漆类型，优异应先做小试，以确定是否配套。
储存与包装：
储存：存于通风干燥处，产品储存期为一年。
包装：漆料：20kg/桶 固化剂：2kg/桶 稀释剂：15kg/桶
卫生与：
1.避免呼吸溶剂挥发气及漆雾，眼睛与皮肤不得接触本品。如眼睛接触本品，应立即用大量清水清洗，并尽快送医；如皮肤接触本品，要立即用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。
2.施工场所应提供足够的通风，远离一切火星与明火。
3.严禁在施工现场吸烟。
备 注：
1.配制方法：将涂料在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物，并按比例加入配套专用固化剂，充分搅拌均匀，熟化后即可使用。
2.理论涂布面积：是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响时的防腐漆消耗量。
3.漆膜实际干燥时间一般与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素的影响。因此，施工时须注意这些因素。
4.应在施工和固化反应能够良好进行的温度和湿度下使用本产品。
5.工具清洗：用环氧煤沥青防腐漆配套专用稀释剂清洗。
6. 一道面漆涂装完工后，须自固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃，自固化时间还须适当延长。
厚浆型环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚，相比普通环氧煤沥青漆，省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域，包括埋地管道、强烈浪溅区等。
组成：
环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆）
特点：
环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀，及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好，可长期在冷热交替的环境下使用。
用途：
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
配套产品：
防腐等级 结构 干膜厚度（mm）
普通级 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 ≥0.4
加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.6
特加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.8
依据：SHT_3022-2011_石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
技术指标：
项目 厚浆型环氧煤沥青漆
在容器中状态 搅拌后均匀无硬块
抗流挂性，μm，≥ 400
不挥发物含量，%，≥ 65
施工性 施涂无障碍
干燥时间，h，≤ 24
弯曲试验，mm 10
耐冲击性，cm，≥ 40
冷热交替试验（三次循环） 无异常
耐水性（30天） 无异常
耐盐水性（浸入3%NaCL溶液中，168h） 无异常
耐碱性（浸入5%NaOH溶液中，168h） 无异常
耐酸性（浸入5%H2SO4溶液中，168h） 无异常
耐挥发油性（浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h） 无异常
耐湿热性（120h） 无异常
耐盐雾性（120h） 无异常
施工参考：
表面处理：
钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
施工方法：
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
大稀释量 0～15% 不 可以使用
喷孔 0.53～0.66mm
喷出压力 17～20MPa
干燥及涂装间隔
类型 底材温度 干燥时间 涂装间隔
表干 实干 短
冬用型 0℃ 2h 24h 24h 3天
10℃ 1h 14h 12h 2天
常温性 20℃ 4h 42h 42h 5天
30℃ 2h 16h 16h 2天
涂装时，以不流淌为宜，如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂（不超过5%～10%），同时加入适当的固化剂；
玻璃布的厚度优异为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；
为提高防腐性能，需涂三道以上。
施工条件：环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～75%
底材温度：高于露点3℃
环氧沥青防腐漆
产品描述：
主要用于埋地管道、钢结构防腐及储罐、机械设备底面的防腐涂装，亦可用于非生活用水环境下钢铁、混凝土防腐。该漆分底漆、中间漆、面漆。
l 环氧煤沥青底漆主要以加强底材与油漆涂层之间的附着力。
l 环氧煤沥青中间漆主要作用：以较低的成本增加漆膜有效厚度。
l 环氧煤沥青面漆侧重于漆膜的封闭性、防腐蚀性能。产品名称 环氧煤沥青防腐漆
编号代码 HL52-xx，Epoxy tar paint
包装规格 主漆：25公斤/桶；固化剂2.5公斤/桶
涂层结构 底漆，防锈漆
配套面漆： 环氧煤沥青面漆
颜色 黑色
配套中层漆： 环氧煤沥青底漆
光泽 平光
稀释剂： 环氧漆稀释剂
理论耗漆量 8-10㎡/kg（干膜35μm）
产品特性 1、环氧煤沥青防腐漆为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均优异。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
产品应用 环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
定做须知 l 该漆不调色。
l 该漆不可用于食品、饮水、生活用水、养殖等有卫生要求的环境。
表面处理要求：
l 钢铁表面：喷砂Sa2.5级，动力除锈St3，低要求喷砂Sa2或动力St2。
涂有旧漆的表面，不宜用于涂有醇酸漆的表面。
l 不合格的表面，会降低涂层的整体性能，增加施工出现弊病的可能。
配套 等级 涂布结构 干膜厚度（mm） 参考用量（kg /㎡）
底漆 面漆
普通级 底漆-面漆-面漆-面漆 ≥0.3 0.15 0.6
加强级 底-面-面、布、面-面 ≥0.4 0.15 0.8
特加强级 底-面-面、布、面-面、布、面-面 ≥0.6 0.15 1.2
一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。
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