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（1）耐腐蚀性聚为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学侵蚀，不需要防腐层，无须担心燃气的腐蚀泄露。（2）密封性能PE燃气管道主要采用熔接连接（热熔连接或电熔连接），实现了接头与管材的一体化。
其接口的抗拉强度及强度均高于管材本体，确保了整个管道系统的性。（3）抗开裂性PE燃气管道采用优质进口原材料，经国际机构检测，具有优异的耐环境应力开裂能力。（4）柔韧性能PE燃气管道的断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，是一种抗震性能优良的管道。
（5）耐刮痕性刮痕易造成管道的应力集中，引发管道的破坏。PE燃气管道具有优良的耐刮痕能力。（6）可挠性PE管可以轻易做成盘管，以较长的长度供应从而节省各种连接管件。（7）使用寿命长PE燃气管道在正常的工作条件下使用，使用寿命可达50年以上。
1.质轻，搬运装卸便利：密度较小，搬运、装卸、施工方便。2.耐腐蚀性优良：具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性，对于化学工业之用途甚为适合。3.流体阻力小：管材内壁光滑，其粗糙系数仅为0.009，流体阻力小，的水力条件，了系统运行费用。
4.机械强度大：管材具有良好的耐压性能，抗冲击性能和抗拉伸强度性能。5.施工简易：管道连接施工迅速容易，施工工程费低廉。6.造价低廉：价格低，而且运输、施工方便，使用寿命长，因此总体造价低廉。7.不影响水质：由溶解试验证实不影响水质，适宜大面积推广应用。
MPP电力管优越性1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。2、MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。3、MPP电力管抗拉、抗压性能比HDPE高。4、MPP电力管质轻、光滑、主力小、可热熔焊对接。5、MPP电力管长期使用温度一5～70℃MPP管施工须知1、管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到的平衡。
【密度】
这是决定HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1%－2%。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248规定， HDPE的密度在 0．940g/ 以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范围0．926～0．940g/ 。其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。均聚物具有密度、的刚度，良好的防渗透性和的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂（ESCR）。ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度；热性能如软化点温度和热变形温度；防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E－SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。
生产
PE通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系（可能是不止一种化合物）和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体（根据需要）和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产 PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有 中宽度分子量分布；钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说，生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。
【分子量】
较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000～300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100～ 0.029/10min。通常地，更高的MW（更低的熔融指数MI）增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高MW使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。分子量分布（MWD）：PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。
常用的MWD测量指数是不匀度指数（HI），它等于重均分子量（MW）除以数均分子量（Mn）。所有HDPE品级的这个指数范围是4—30。窄MWD 提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。
【添加剂】
抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加剂配方，例如与电线、电缆用途相关的铜抑制剂。优良的耐气候性和抗紫外线（或日光）可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的 PE，建议不要持续在户外使用。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用，如电线、电缆、槽池村层或管子。
水压试验编辑
1、PE管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 [2]
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
加工方法编辑
PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
▲挤塑：用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型：许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。
▲吹塑：在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES－CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器（小于16oz），用于包装药品、洗发液和。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。
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2005年的调查显示，96%的村庄还没有排水和污水处理系统。近年节水灌溉工程面积将大量增加，并且将来农村的污水处理会有很大的市场，值得。改造的步伐加快据有关测算分析，“”期间，城市供水管道铺设长度约在2万km/年；城市排水管道铺设长度约在1.5万km/年。
此外，正在运行的市政公用管道，城市供水管约有13万km是20世纪80年代以前敷设的，现在已到使用年限，需要更新和修复。2006年2月发布改造近期规划(2006年-2007年)提出，改造步伐，在2007改造规划项目共314个，新建、在建合计16796km。
管网改造以更换管材和增加管径为主，工程规模合计12628km。项目总投资共计187.2亿元。并要求积极推广新型管材和新的施工技术，积极采用优质管材和配件。该规划还对部分城市总计8.4万km管网进行了不完全统计，采用的管道主要有灰口铸铁管、球墨铸铁管和水泥管等，而塑料等管4467公里，仅占5.2%，还有很大的市场空间。
加快发展速度积极应用新领域根据 关于加强技术创新推进化学建材产业化的若干意见和 化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要的精神，建议“”期间，塑料管道行业主要产品要满足市场需。根据塑料管道行业的现状，建议“”期间塑料管道加工业还将以PVC-U管道和PE管道为发展重点，并大力发展改性、复合以及其它新型塑料管道。
尽快完善应用的配套和质量保证体系。在稳步市政、建筑、水利等应用领域的前提下，积极开拓塑料管道在农业、非开挖技术、旧管道修复、矿山、石油以及工业等还需大力的新领域的应用市场。几种常用的冷热水塑料管材如PPR、PE-X、PE-RT、PB都具有渗氧性。
而且随着温度的升高，结晶度和分子间结合力的降低，塑料管道的渗氧特点更加突出。另外PPR，PE-RT，PB，PE-Xa由于材料密度低，渗氧的问题较结晶度高、密度大的PE-Xb管材更为严重。据相关资料介绍：当热水温度高于40度时，渗氧量大于0.1mg/（）时,不仅会对采暖系统中的金属加热器、金属阀门、管件、泵，壁挂炉等产生严重腐蚀；更会由于高温下氧对塑料材料本体的渗透，而加速塑料材料的热氧老化。
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