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环氧防锈漆
简介及用途
适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，做防锈底漆或喷在富锌底漆上。
产品特性
极好的防腐性能。
在喷砂处理后的钢材表面附着力极好。
在同镀锌材表面也有良好的附着力
基本参数
颜色铁红、锌黄
混合比率主剂/固化剂=100/10(重量比)
固体含量58~67%
比重1.18~1.25
涂装膜厚干膜：33~55μm/道湿膜：80~120μm/道
涂覆率
理论值：6.5平方米/升40μm
实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。
储存
储存温度-10℃~40℃
储存期限1年
闪点25℃以上
施工数据
混合使用期
温度℃5 10 20 30
混合使用期(h)16 6 8 1
施工方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂
喷嘴尺寸0.021~0.027mm
出口压力100~150kg/c㎡
稀释比率0~10%(体积比)
稀释剂X-7稀释剂
施工温度5℃~40℃
干燥时间
温度℃10 20 30
涂装间隔
指触干燥(h)2 1
小涂装间隔(h)24
大涂装间隔(day)7
涂装配套
适用底材裸钢、铝材、镀锌材适用上涂云铁环氧中层漆、环氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆
防锈漆简介及用途：适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，防腐漆。
产品特性：
①极好的防腐性能及防锈性能。
②同处理后的钢材，金属表面附着力极好。
③同镀锌材表面也有良好的附着力。
④同时该漆适应性广，可与任何一种类型表面层涂料配套使用。
技术指标：
①原漆装态：漆基为可流动浆状，固化剂为液状。
②漆膜颜色及外观：桔红色、漆膜平整、允许略有刷痕。
③混合比率：主剂:固化剂=100:25（重量比）
④细度（微米）：不大于60微米
⑤遮盖力 克/平方米 ：不大于220
⑥柔韧性：1㎜
⑦冲击强度：50（公斤/厘米）
⑧耐盐水性（72小时）：不起泡、不生锈。
⑨涂装膜厚：干膜：80～100微米/道
湿膜：45～50微米/道
⑩理论值：0.24-0.28kg/平方米
实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。
储存：
①储存温度：0℃～40℃
②储存期限：1年
闪点：25℃以上
环氧防腐底漆施工数据：
①温度(℃)：25
施工方法：
①空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂。
②喷涂压力0.3～0.6MPa
③稀释比率 0～10%(体积比)
④稀释剂：专用稀释剂
⑤施工温度：5℃～40℃
干燥时间：
①表干不大于4小时/25℃
②实干不大于24小时/25℃
复涂间隔时间：24小时，但涂装后不宜暴露空间时间过长，否则会影响对面漆的附着力。
涂装配置：适用底材裸钢、铝材、镀锌材
适用上涂：云铁环氧中层漆、环氧面漆、氟碳漆、丙稀酸聚氨酯漆
表面处理：钢材喷砂（丸）至Sa 2?级，表面粗糙度30-70微米。
依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂。
多年来，广西柳州润美嘉防腐涂料有限公司一贯坚持外树形象，内强质量，一点一滴，铸信誉。 本公司经营 氟碳漆的生产销售和服务于一体的企业，另外本公司生产的 氟碳漆等已顺利通过质量体系认证，产品已销往全国各地，均得到用户高度评价。合理的价格，完善的服务，铸就了公司自己的品牌。
环氧防锈底漆 环氧磷酸锌底漆 环氧富锌底漆 环氧防锈漆 环氧带锈防锈漆
组成：该漆为双组份,使用前应现用现配。甲组份由环氧树脂、片状云母氧化铁、体质颜料、助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。
特性及用途：既可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击好等优点。主要用于桥梁做防锈底漆与面漆之间的中间漆。
技 术 指 标
项目 指标
颜色及外观 灰色,漆膜平整
细度μｍ 不大于 80
粘度（涂-4粘度计）,S 不小于 80
附着力,级 不大于 2
冲击强度,kg.cm 不小于 50
柔韧性mm 1
硬度, 不小于 0.4
耐盐水性,3％NaCl,72h 无明显变化
施 工 参 考
1、使用前应现用现配。
2、 环氧云铁中间漆涂装前应把甲组份搅拌均匀,然后再按配漆比,甲组份：乙组份=100：13,混合均匀后,在熟化20分钟即可进行涂装 ,配制好的漆必须在4小时内用完。固化温度在10℃以上。
3、环氧云铁防锈漆若配置的漆粘度较大,不宜施工,可用本漆专用稀释剂进行稀释,稀释剂的用量一般不超过重量的10％。
适用底材：裸钢、铝材、镀锌材
配套底漆：环氧底漆、环氧富锌底漆
配套面漆、环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆
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