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冷弯成型机有着各道次平均受力的原则,可以延长轧辊使用寿命。在生产中应该设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。而冷弯机保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。两者相比,都具有良好的工作性能。每一
种产品都有其适合自己存在的地方与意义。工字钢冷弯机由驱动装置、导向轮装置、预压紧装置、摇臂回转装置、夹头装置、底座、中频电源、液压系统等部件组成。摇臂回转装置是工字钢冷弯机的核心部件,其作用是将加热后的管件弯曲成符合规定要求的半径,具有弯曲、回转、变径的功能。
摇臂回转装置主要由大滑台、摇臂驱动装置、摇臂、中滑台、回转支承、小滑台等部件组成。其中的摇臂驱动装置安装在大滑台侧面,摇臂通过回转支承固定在大滑台上,中滑台固定在摇臂上,改变大、中滑台的位置,因而调整回转中心与夹头中心线之间的距离,即调整管件弯曲半径。注意事项:正确使用设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满。
如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般使用46号或68号抗磨液压油。本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后,请用点动收回油缸。若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。用途特性:液压压工字钢冷弯机选用液压体系,字钢冷弯机是一种令所弯型钢一次自动成型,效率高,操作方便的机器。具有传动平稳,压力大等特色,能准确定位,大幅度进步地道工字钢加工精度。主要用于C型钢,工字钢,角钢,槽钢,道轨,方钢,钢管等型钢的拱形卷圆,变径,定角弯曲。
广泛应用于公路隧道,铁路隧道,地铁隧道,水利水电引水涵洞,天然气管道,通信管道,地下通道等工程的工字钢,槽钢和U型钢的弯曲。弯机学名弯拱机,也被行业内称为工字钢冷弯机和H型钢冷弯机,是目前隧道施工的必备设备,主要应用于钢拱架的冷加工。我公司生产的冷弯机规格为WGJ-250型,该弯拱机可对钢轨,工字钢,H钢进行冷加工,该机具有效率高,无需进行热加工,加工的拱架强度高,运输方便等优点,广泛应用于隧道施工中,所以说工字钢弯拱机是钢拱架制造的理想设备。
工作时,将所需冷弯加工的工字钢由托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动被动滚和和主动滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作
业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯成型的工字钢放置在辅助系统的门式托架上即可。万泽锦达智能冷弯机采用电脑进行编程,输入程序编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。数控冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分构成.250工字钢冷弯机,除去延续顶滚、滚轮、油缸、液压系统等优势外。
新增了受力模块,使得在工程施工中弯曲工字钢的时候设备性能更加稳定,确保弯曲得准确度和稳定性,提高施工效率和施工质量。WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
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