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聚丙烯酰胺pam现场使用事项 1.在正式采用某型聚丙烯酰胺产品之前，应先进行小型试验，以便确定 用量和使用条件，用做 絮凝剂时，一般用量在0.1～0.5ppm。 2.聚丙烯酰胺产品在使用前，必须先溶解成溶液，使高分子链充分伸展后备用。通常非离子和 阳离子型产品稀释到0.1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷或不锈钢等的搅拌槽中进行。因为PAM分子 链在溶液中是一个无规则的线...
聚丙烯酰胺pam现场使用事项
1.在正式采用某型聚丙烯酰胺产品之前，应先进行小型试验，以便确定 用量和使用条件，用做絮凝剂时，一般用量在0.1～0.5ppm。2.聚丙烯酰胺产品在使用前，必须先溶解成溶液，使高分子链充分伸展后备用。通常非离子和阳离子型产品稀释到0.1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷或不锈钢等的搅拌槽中进行。因为PAM分子链在溶液中是一个无规则的线圈，在制备和溶解时，在部分水包在线圈内，线圈和体积大而且饱满，线圈之间很容易相互缠绕与交联，从外观看有一定粘度。若用离心泵由于叶轮高速旋转使大分子，体积变注，线圈间的交联被破坏粘度下降，降低使用效果。
3.PAM分子链在溶液中受剪切力作用会导致分子链断裂降解，影响性能，故溶解稀释PAM时应尽可能减少搅拌时间降低搅拌强度;降低搅拌转速一般应控制在50～250转/分，不宜太快。4.用PAM溶液时，加剂点应尽可能避开强烈的机械搅拌;输送PAM溶液时，管路要粗，变头和支管要少，输送泵 选用莫诺泵或隔膜泵，而不要选用离心泵。5.干粉PAM产品在溶解时要特别注意操作程序，防止颗粒的互相粘连而使溶解操作失败。小型试验时，可选用甲醇。乙醇等有机试剂湿润一下，以改善颗粒在水中的分散性;工业应用时，先向容器内加入1/2小时后即可基本全溶，速溶型产品在0.5～1小时内全部溶解，适当加温能加速产品的溶解，但不应超过60℃。6.在无机絮凝剂与PAM混合使用时，无机絮凝剂与PAM应分别在二个搅拌设备中溶解，否则会造成二絮凝剂之间的相互作用，而产生凝集，影响效果;使用时应注意加料次序，一般讲，处理粒径在50um以下微细粒子时，先加无机絮凝剂后，再加 PAM溶液;而处理径在50um以上的粗粒子时，先加PAM溶液进行吸附架桥，然后再加絮凝剂。用户使用时，应先进行小型试验来确定投加次序。7.作为一般规则，当溶液条件越有利于聚合物分子链伸展，使用效果就越好。故阳离子型PAM适用于酸性介质，阴离子PAM适用于偏碱性的介质，而非离子型PAM适用于酸性或弱碱性介质;有条件的地方，在使用前将PAM溶液稀释到0.01%-0.05%，这样有利于分子链在进一步伸展，从而提高使用效果，节省用量。8.PAM产品不宜存放在铁制容器中。干粉PAM一般可长期保存性能稳定，溶解于水的PAM性能会随，且浓度越低，性能下降越快。0.05%-0.1%的非离子型或阴离子型PAM溶液仅能存放半个月左右，0.1%的阳离子型PAM溶液极不稳定，1～2天后，性能就开始下降，故PAM产品宜即配即用为好。9.由于矿物微粒表面的晶格离子排列的不均匀，产生过剩电荷，它对PAM分子发生了强烈的影响，PAM的架桥作用很难发挥，只能与单个粒子作用，悬浮于浆液中，若适当的调节浆液中的PH值部分过剩电荷，可增加絮凝效果。10.PAM的消耗量与固体微粒的表面积成正比，若矿物和无形沉降物的直径很小时，有极大的表面积，需要的PAM数量也大。11.如果沉降微粒粘滞性很大，表面疏松且带电荷，如(氧化铁胶粒)丙烯酰胺均匀分布将很困难，降低了沉降及絮凝效果。
实验结果
1、 絮凝剂溶解速度由快到慢顺序： 3.2.1
絮凝剂粘稠度由大到小顺序： 3.2.1
2、2号和3号烧杯中污泥絮凝速度快，加入絮凝剂后迅速凝结成体积较大的块状絮体；
3、1号烧杯未加絮凝剂，沉降过程中基本没有发生沉降。
4、污泥絮凝过程中，2号和3号清液体积多，其次是3号，再次是2号，清液色度浅为3号和2号，
下图为絮凝过程中3个烧对比图：
印染污水絮凝剂烧杯选型实验
实验目的：
1、选择合适的印染污水处理絮凝剂
2，通过对比絮凝效果和沉降性能确定 的絮凝剂。
实验原理：
1、 利用其分子上所带电荷与污泥科料所带电荷相反，正负电荷中和后使之脱稳。
2、 利用其高分子的长链条作用把许多细小污泥颗粒吸附并缠结在一起，结成较大的颗粒。前一作用为压缩双电层，后一作用为吸附架桥。
实验设备与试剂
1.万分之一电子天平
2.多头磁力加热搅拌器
3.10ml注射器吸管3个，1000ml烧杯3个，100ml烧杯3个，玻璃棒3个
4.待实验的三种絮凝剂分为为：PA-2220、PN-815、PC-6125
5.实验样品： 印染污水
实验人员及日期
1、 实验人员： 上海普懿环保
2、 实验日期： 2016-9-08
实验步骤：
1、 取3个干洁1000ml的大烧杯分别从左到右编号为1、2、3、号，各取 1000ml 用自来水为溶剂。
2， 把待实验的三种絮凝剂( PA-2220、PN-815、PC-6125 )用万分之一电子天平各取0.5g 为溶质分别对应加入1,2,3溶剂中，用多头磁力加热搅拌
器 ，搅拌1小时为溶液待用。
3，取3个干洁100ml的烧杯分别对应与1.2.3.4溶液；取印染污水分别加入100ml
4，用10ml注射器吸管取1.2.3溶液各取2.5ml分别加入装有印染污水的3个烧杯，用玻璃棒均匀的搅拌观察污水的变化情况。
实验结果
1、 絮凝剂溶解速度由快到慢顺序： 3.2.1
絮凝剂粘稠度由大到小顺序： 3.2.1
2、2号和3号烧杯中污泥絮凝速度快，加入絮凝剂后迅速凝结成体积较大的块状絮体；
3、1号烧杯未加絮凝剂，沉降过程中基本没有发生沉降。
4、印染污泥絮凝过程中，2号和3号清液体积多，其次是3号，再次是2号，
清液色度浅为3号和2号，下图为絮凝过程中3个烧杯实验效果：
选型的絮凝剂样品
讨论
1、 此次实验发现，加入絮凝剂后污泥上浮，可能和泥的性状有关。3号和2号才能进形成絮体速度快，3絮凝效果 ，2号次之
2、 2号和3号才能效果 ，选用絮凝剂时应测定清液各项污染指标，以确定脱水清液对生化系统的影响。
3、 此次实验搅拌采用手动搅拌，由于搅拌强度是絮凝作用中的重要影响因素，因此，实验结果受到了一定影响，具有一定的误差，建议之后采用四联搅拌机进行搅拌。
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