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TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、**、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。 50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。 可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU。 TPU即指聚氨酯热塑性弹性体,TPU具有高模量、高强度、高伸长和高弹性,优良的**、耐油、耐溶剂、耐低温、耐老化性能,并且具生物可降解的环保性能,因此得到日益广泛的应用。 而TPU的加工方法多样。聚氨酯弹性体既可跟普通橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型,也可以液体橡胶的形式,进行浇注模压、浇注离心成型或者喷涂,还可以制成颗粒材料,用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型。 近年来,TPU的加工又增添了很多新方法。模压或浇注成型的制品还可以通过半成品车削的机械手段再次加工。这种半成品车削的加工方式已经成为近几年行业内比较流行的加工方式。特别是浇注型聚氨酯弹性体,利用弹性体浇注机机械浇注后,使用数控机床对半成品进行再次车削。这种工艺不仅提高了工作效率,还使产品的尺寸精度和外观都得到很大程度的改善,而且利用浇注机浇注也避免了手工浇注可能造成的隐性缺陷,大大提高了产品的使用寿命。 本公司长期供应TPU高透明原料,硬度范围在70-98A,耐温度-50℃~150℃,可应用在电线电缆(含无卤阻燃90V-0,VW-1)、管材异型材、弹力带、消*带、磁带、传送带、手机壳、高温密封件,电子配件、电线SR、鞋材、玩具、脚轮等等,欢迎广大客户来电来函咨询 TPU薄膜具有耐低温、高韧性、高强度、环保可分解、“可呼吸性”等优点,正在各个领域取代PVC、EVA、人造革等材料,在中国的消耗量也是持续增长。随着全社会环保意识的不断增强,同时随着技术的进一步开发,TPU应用范围不断扩大。 TPU*透湿膜目前主要应用于赛车服、机车装、高尔夫装、*服、登山鞋、浴帘、桌布、雨衣、婴儿围嘴、航海服、钓鱼裤、雪褛、风衣、防寒夹克、滑雪服、滑雪手套、登山服、打猎服、冲浪服、马衣、冲锋衣、战斗服、灯饰配件、手机*配件等。 1.TPU薄膜的特点 TPU薄膜为TPU原料粒子熔融挤出成型而成,其薄膜具有耐低温、高韧性、高强度、环保可分解,“可呼吸性”等优点,目前正逐步取代PVC、EVA、人造革等材料,特别是在薄膜领域。比如:鞋类由于所用TPU薄膜厚度比较厚(0.5~2毫米),各类运动鞋、户外登山鞋的大量使用从而占据较大消耗量;运动器材主要集中在水上冲锋艇、充气艇、水上风筝,主要使用聚醚类TPU薄膜;用于家纺、冲锋衣、户外用品、医疗用品(手术衣)的*透湿TPU薄膜。 2.TPU薄膜的加工工艺及特点 TPU可以通过吹塑、流延等成型方式,生产TPU薄膜。 吹塑法:原料经热挤出机熔融塑化,从机头进入模头,经过压缩空气吹涨、牵引,然后卷曲和分切; 流延法:原料经过热挤出机熔融塑化,从机头通过狭缝式模口挤出,浇注到冷却辊筒上,使原料急剧冷却,然后拉伸、分切、卷取。结晶性对于薄膜的影响,合适的结晶,薄膜外观好,并且力学性能优异。如果结晶性过强,会导致熔体破裂,导致挤出的时候产生团聚,,薄膜团聚部位多,并且薄膜外观粗糙,力学性能不好。 3.TPU薄膜挤出速率对于薄膜的影响 TPU薄膜在挤出速率增大至临界速率后,样品都会发生挤出畸变。畸变主要表现可分为:表面畸变与整体畸变。因此,在保证薄膜外观性能良好的条件下,选取适当的挤出速率,对于提高生产有一定的帮助。 4.高透湿性能TPU薄膜的特点 微孔膜:一般是以聚四氟乙烯为原料,经过膨化拉伸后形成一种具有微孔性的薄膜本身具有多孔结构,孔径0.2~10um,仅能透过水蒸气,这样人体内散发出的水蒸气就能有效地通过孔径向外扩散,而水滴无法渗透,从而达到*透视效果; 亲水性无孔膜:以聚氨基甲酸酯(TPU)为主要材料,导入亲水基,表面及本体均匀致密的结构,表面含有一定亲水性基团,以氢键形式“捕获”人体散失的水蒸气分子,通过分子链段以及膜内外压差水蒸气“传递”出去,从而达到优异的*透湿性能。 TPU分子透湿膜相对于传统的微孔膜而言,就具有耐表面活性剂、拥有较高的水渗透压、可选择性渗透、有较强的抗撕裂性能、隔绝细菌与气味、较低成本等有点 手机线tpu-80度tpu()tpu邵氏硬度-tpu材质排球
PA66材料特性 1.力学强度佳 2.优良的韧性 3.优良的**特性及自润滑性 4.耐油性佳 5.气体阻隔性优良 6.优异的流动性及成型性 7.耐热性优良,玻纤增强等级HDT可达255 请致电沃德夫为您提供**的材料方案! 请致电为您**具体材料牌号及**! 请致电沃德夫为您提供****的材料解决方案! 沃德夫专注于聚酰胺(PA66,PA6)特殊改性工程塑料的研究、开发、生产与销售,依托客户需求、灵活开发定制客户化*解决方案的竞争策略,波利得以在激烈的*市场竞争中异军突起,并在电子、电器、连接器、电子包装、医疗用品、建筑材料、汽车、航空、航天等行业**的市场成就。 沃德夫聚合物(上海)有限公司则是一家致力于为汽车、机械、电气、建材、电器、航空航天等行业客户提供工程塑料应用端到端解决方案的科技型服务公司。 请致电沃德夫为您提供****的材料解决方案! 请致电沃德夫为您提供**的材料方案! 请致电为您**具体材料牌号及** 热塑性塑料之PA66尼龙塑料的优点: 1.强度**一切聚酰胺品种; 2.比尼龙6和尼龙610的屈服强度大,刚硬; 3.在较宽的温度范转内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数; 4.耐油和许多化学试剂和溶剂5.**性好。 请致电沃德夫为您提供**的材料方案! 请致电为您**具体材料牌号及**! 沃德夫长期**供应PA66塑胶原料;尼龙PA66、PA66再生料、电镀级PA66、**级PA66、耐候级PA66、加碳纤PA66、耐高温PA66、医疗级PA66、无卤阻燃PA66、改性PA66、导电PA66、环保PA66、高抗冲击PA66、耐油性PA66、高刚性PA66、PA66抗UV、无溴PA66、抗紫外线PA66、加玻纤PA66、纺丝级PA66、挤出级PA66、可粘接PA66、阻燃级PA66、高粘度PA66、PA66加30%GF、低粘度PA66、红磷阻燃PA66、PA66加20%玻纤、电镀级PA66、注塑级PA66、20%碳纤增强PA66、抗蠕变PA66、抗静电PA66、食品级PA66、40%碳纤增强PA66、耐化学性PA66、薄膜级尼龙66、抗冲击尼龙66、20%玻纤增强尼龙66、40%玻纤增强尼龙66; -/gbabdjf/-
随着当前市场经济的不断发展,湖北恩施越泰新材料有限公司所有员工将以以更加完善的【塑胶米】产品和服务竭诚与国内外客商广泛合作。与时俱进,不断提高【塑胶米】产品质量,积j i开拓新产品,努力客户满意度。
企业核心理念:靠诚信广交朋友,用真情拓宽事业,为和谐实现双赢。
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PA6和PA66尼龙煮水原因、作用及工艺,温度和时间等条件参数 A6PA66尼龙煮水原因和原理分析: 1,我们常用的尼龙是是尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66),是一种结晶性热塑性材料; 2,尼龙材料容易吸水,含有亲水基(酰氨基),如:PA66productmoistureritiois2.5~3.0%,煮水3小时后含水率基本在6%左右。 对结晶性聚合物而言,在注塑加工时,很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型,从而使材料内部存在较强的内应力。没有经过回火处理的尼龙料,其内部因为在定型后,大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动,这会导致材料内应力进一步加剧。因此,没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大,在受到外力时,很容易崩掉或者是断裂。 那么,如果让已经成型的尼龙大分子自然取向、结晶,尽量内应力呢? 那就是我们说的水煮,水煮工序其实跟我们的金属回火处理工序的设置有异曲同工之妙。那就是让尼龙件在一定的水温浸泡,让其内部的大分子尽量的趋于自然取向和达到内部的结晶与解晶的平衡,从而其内部应力。表现在外面就是:尼龙件的韧性大大增强,脆性基本,尺寸稳定了。 那么,为什么要用煮水呢? 那就是因为尼龙含亲水基团--酰氨基团,它导致尼龙容易吸水,但尼龙吸收一定的水分后,有助于其内部大分子的取向和结晶运动。 尼龙件水煮的佳温度和时间: 90-100℃,2-3小时。低于90度,效果不好,超过3小时,也不会再有更好的结果。从性价比而言,上述工艺条件佳。 上面这个是一种方案,具体依据设计及尼龙材料的参数特性决定。 水煮之后往往都需要经历风干,吹干等工艺保证产品产品回到正常状态。 倍利精密尼龙调湿设备特点 1:强度韧性增大3倍以上。 2:表面不发白,无水印。 3:尼龙吸湿特有Two-way平衡技术。 4:无水渍,替代擦拭人员,帮企业降低成本。 5:吸湿水处理快速稳定,维护成本低。 6:满足PA6PA66PA66/6注塑成品。
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