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钢套钢保温管道 钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的性，可以在不同温度环境下更的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。 聚氨酯保温钢管 在中、小口径的热输原油或供暖管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～120℃。这种材料质地松软，为提高其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。 利用高压成套聚氨酯发泡设备对钢管外表面进行抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，提高保温管的粘接性能。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
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钢套钢蒸汽保温管现场发泡自动成型技术 钢套钢蒸汽保温管现场发泡自动成型技术 ,在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷丢掉减少，而且施工，易于抵达质量需要，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。 一、聚氨酯现场发泡技术利益： 在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷丢掉减少，而且施工，易于抵达质量需要，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。 现场发泡施工技术原理，聚氨酯保温钢管聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注技术原理，是聚醚yi氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需甲酸乙酯，也便是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中一同参加催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是推进和完善化学反应。这些质料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料.钢套钢保温管道 保温结构由工作钢管、隔热石墨润滑层、硅酸钙保温隔热层、阻燃铝箔反射层、硅酸钙保温隔热层、阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯泡沫保温层、外护套钢管、外防管腐层组成。内滑动型钢套钢保温管为例说明，其管道结构机理： 1.工作钢管：保证输送介质正常流动。 2.工作管防腐层：避免工作钢管被腐蚀物腐蚀，延长工作钢管使用寿命。 3.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 4.硅酸钙硬温层：，保证与有机保温层之间的界面温度，保证聚氨酯泡沫不被炭化。 5.反射层: 保证有机泡沫材料不会进入无机硬质保温层；反射保温层部分热量。 6.聚氨酯泡沫层: 保障介质温度，保障外套钢管表面保持常温。 7.外套钢管: 保工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 8.外套钢管防腐层：保护外套钢管避免被腐蚀物腐蚀，延长钢管使用寿命
钢套钢保温管道 直埋预制保温管的应力验算，应符合下列规定： l 管道在内压、持续外载作用下的一次应力的当量应力，不 应大于钢材在计算温度下的基本许用应力[σ]。 2管道由热胀、冷缩和其它因位移受约束而产生的二次应力 及由内压、持续外载产生的一次应力的当量应力变化范围，不应 大于钢材在计算温度下基本许用应力[σ]的3倍。 3管道局部应力集中部位的一次应力、二次应力和峰值应力 的当量应力变化幅度不应大于钢材在计算温度下基本许用应力 [σ]的3倍。 聚氨酯保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述?聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。 质量控制 1.保温层拼缝宽度不得大于5mm。 2.保温层厚度偏差硬质保温材料允许偏差+10mm。软质保温材料允许偏差-5mm。 3.表面平整、翘口、脱层、开裂等缺陷。 4.平整度检查用1m长靠尺，绝热层不得大于10mm。 5.聚氨酯贴衬应平整光滑，色泽均匀，与基体表面结合牢固，无起鼓，起泡每平方直径不大于5mm应在3个以下，不应有脱层、固化不全 和聚氨酯漏出的现象。 质量检查： 1、质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲、乙双方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互查，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。 2、施工前对施工用材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。 3、每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。 4、认真做好隐蔽工程记录、中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。 5、衬贴聚氨酯应一致，无毛刺、无气泡，无针孔、等现象。采用敲击法检查。 产品由输送介质的钢管(作为工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(作为保温层)、高密度聚乙烯外套管 或缠绕玻璃钢(作为保护层)，三者紧密结合而成。
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