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玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。七十年代,日本玻璃鳞片及其涂料的应用技术得到了较快的发展,尤其在开发成功刷涂、辊涂及喷涂等项施工技术以后,玻璃鳞片涂料技术迅速被推广应用至贮油罐,海上建筑,以及混凝土建筑的防盐蚀等各类防腐工程项目。在国外,经过实验室的测试,以及二十多年的现场实际应用,证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远超过其他材料,比一般常用的玻璃钢材料,也显得更为优越。
近几年来,鳞片树脂涂料之所以能被业界积极的研制和开发,有关人士认为, 这主要是由于鳞片树脂,在所组成材料的结构上,具有独特的抗渗透性能。在设备本体与腐蚀介质之间,用一层坚实玻璃鳞片树脂衬里,使之不容易被介质所渗透,来实现所期望的防腐目的。
目前,国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快,已经从化工、石油、海洋工程等应用领域,拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里,作为一种新型的防腐蚀厚材料不但作为船身壳体,化学品贮罐,化工厂的塔器、槽和泵,以及油罐车等优良的防腐衬里材料,而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐保护层等的用途。
三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹 层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
四。海洋平台涂料保护的具体要求是:涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理、油漆涂装和固化条件,以及能与阴极保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位:大气区、飞溅区和全浸区。
五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程联系单NEPC/CD LX T-122标准要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料。
六。酸池防腐:
2.1、脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2.2、钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
2.3、池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
2.4、刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完 遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
多年来,陕西大铭玻璃鳞片防腐涂料厂始终坚持 玻璃鳞片胶泥产品质量的高标准和严要求,按照价实求生存、质量求发展的企业原则,重合同、守信用、讲诚信,结合先进的工艺技术和测试手段,求精求益求质量,赢得了许多的 玻璃鳞片胶泥回头客,深得各界的信赖和支持.
PEO-聚合玻璃鳞片胶泥是以高分子乳液为基料,加入玻璃鳞片、不锈钢鳞片、锌铝鳞片、石墨鳞片、云母氧化铁鳞片等,PEO-聚合玻璃鳞片胶泥防腐蚀工程的设计、施工及验收,除应遵守CECS 18:2000规程外,尚应符合现行 标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224等的规定。
PEO-聚合玻璃鳞片胶泥分为A组、B组。A组由水性聚酯、氟碳树脂和高分子乳液及助剂等混合而成,B组由鳞片石墨及陶瓷土等混合而成,使用时,将A、B两组分按出厂配比比例混合,经数小时后固结成既富有弹性、坚韧又有耐久性的整体涂膜。
PEO-聚合玻璃鳞片胶泥与钢铁的粘结力比普通水泥砂浆高1倍以上,比老砂浆的粘结力高2-4倍,并具有良好的抗冻性。
产品特点
◆ 防腐、防水、防渗效果好;
◆ 粘结强度高,能与结构形成一体;
◆ 抗裂、抗冻、抗氯离子渗透;
◆ 耐酸、碱、盐以及其它化学品腐蚀;
◆ 耐高温、耐老化、耐腐蚀性及耐臭氧腐蚀性强;
◆ 、无害、无污染可用于饮用水工程。
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