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在现在的施工工程中，主要包含桥梁工程、高速工程、高铁工程等钢筋笼滚焊机的使用范围正在大大，那么我们在使用钢筋笼滚焊机的过程中经常会遇到的一些故障该如何排除解决呢。现在就钢筋笼滚焊机的一些故障现象和排解方案做了以下归类：故障现象1：固定盘移动盘误差过大停车。
排除方法：查看固定盘、移动盘外接编码器的弹性联轴器是否松动，小链条传动是否正常，编码器连线是否松脱。故障现象2：自动时，按“生产开始”按钮后无反应。排除方法：查看“生产开始”按钮接线是否松脱，返回原点开关是否压下。
故障现象3：返回时，无返回到位。排除方法：查看“返回”按钮接线是否松脱。故障现象4：急停。排除方法：查看3个急停按钮是否压下没有旋开，查看急停线路。故障现象5：上电后台车一动，台车变频器。排除方法：检查台车电机电源线有无断线、铜线对地短路现象。
故障现象6：上电后变频器报故障。排除方法：把正常的电机线拆下后放在的变频器上，手动控制，如无效，则证明变频器或电机故障；如有效，则证明原电机线有断线。互换变频器，如无效，则证明电机坏；如故障随变频器走，则证明变频器坏。
故障现象7：屏与PLC通讯不上，出现红色框。排除方法：检查PLC电源灯与运行灯是否正常，如故障灯（红色）闪，则外界有短路或PLC损坏.线是否正常，插头有无松动，插头内焊接线是否有断.查看PLC端口和屏端口有无烧坏。以上就是对钢筋笼滚焊机在使用过程中常见故障的归类和总结，希望可以帮助到您。
热烈而激动人心的舞狮队伍为整场的庆典开头添彩，李卫平先生为此次庆典活动发表讲话，热烈欢迎从全国各地到来的客户嘉宾们，支部万涛等对2019年年度员工颁，鼓励他们继续发扬精神，同时也 召全体员工以他们为榜样，大家携手前进只为“匠心永续，百年”。
庆典进行到后，我们诚挚邀请了现场嘉宾实地参观厂房及设备，介绍我们的钢筋加工设备热情为每位嘉宾解答疑惑，现场操作机器，让客户嘉宾更直观的了解我们的钢筋加工设备，对于钢筋加工设备的研发与生产。我们一直秉承“质量为本、诚实待人”的理念，以“团结、务实、、”的企业精神，依托科技，人才发展战略，致力于“并轨，成就未来”。
SGW12吸取了经验、的基础上结合螺纹钢筋的实际情况进行设计研制的。该设备可对Φ6—Φ12HRB335、HRB400、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。具有形状规范、尺寸、速度快、力学性能、结构简单、操作方便、生产效率高等特点，可弯曲百余种不同形状的工件，且工件形状规矩，尺寸准确。
弯曲带肋钢筋时，钢筋的横肋及纵肋均无明显损伤，力学性能。该机可广泛应用于建筑行业、钢筋加工厂及钢筋配送部门。那么，数控弯箍机在剪切的时候注意要点有哪些呢。首先，对于SGW12数控弯箍机的刀片刃口的保护，要时刻保持刀片刃口的锋芒，防止刀刃变钝，并及时进行相应的磨修操作。
在进行剪切的时候
一、每班例行维护（1）在每次轮班结束或开始时，建议一般清洁工作，以去除氧化铁和杂物，这样可以减少磨损，减少阻力。检查切刀是否完好，滚子固定螺栓松动。检查列车长的密闭情况，如果有松动，应立即拧紧，否则会导致牵引轮塌陷。
（2）在每个类需求小于3℃时须排水工作，或者因为水冻结将导致气动系统不工作；使用棉纱来吸收消音器的水分，否则气缸将会缓慢或无法移动。（3）润滑：须定期增加或更换设备的牵引机构、矫直轮、剪切机构和弯曲机构，以润滑轴承，延长使用寿命。
（4）拧紧螺丝:牵引两个主动轮螺丝紧固，牵拉和车轮压力螺丝紧固，牵引在领端盖上，螺钉紧固螺丝紧固的剪切刀，弯曲的芯棒紧固螺钉紧固，曲轴弯曲。二、每周例行维护1、检查空气过滤器和压力调节阀是否失效。2、控制电器柜和操作台，各控制部件的灰尘。
3、检查连接螺栓的紧固，必要时用特殊工具拧紧。4、检查近距离开关是否正常工作。5、检查电缆绝缘是否损坏。6、检查保护接地线。7、对气管接缝和气道漏气现象进行了检查。8、检查电机制动系统磨损情况:弹簧、弹簧张紧、电磁铁、动闸、制动盘、电机。
三、每月例行维护1、检查传动中轴承间隙的变化，如果松动，则调整或更换。2、检查变速箱润滑油，发现油量低，应及时补充润滑油。四、采购配套件的维护①气缸的维护：消声器由于工作环境的污染情况，会使消声器堵塞。每3月对消声器进行清洗或更换。
②气泵：每月换32 机油一次，每12小时放水一次（排放干净），每月检验皮带是否松动。③减速机：每周查看气孔的通气性，及时清理通气孔使其排气顺畅。减速机使用前检查润滑油，加注指定规格润滑油。各种润滑油要按油标位置供油，严格按照更换时间标准进行更换，否则会影响各机构的润滑性能，从而损害减速机。
数控钢筋笼滚焊机采用机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了"免检"。数控钢筋笼滚焊机工作时箍筋不需搭接，较之手工作业节省了很多材料，降低了施工成本，由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
采用机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求数控钢筋笼滚焊机特点1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
数控钢筋笼滚焊机产品参数.
数控钢筋立式弯曲中心工作原理及使用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。数控钢筋立式弯曲中心具有独特的弯曲机构设计，在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更的人身保障。
数控钢筋立式弯曲中心工作原理及使用方法，首先是接通电源，在数控钢筋弯曲中心控制面板上打开开关数控钢筋立式弯曲中心的优点1、数控钢筋立式弯曲中心具有独特的弯曲机构设计，在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具，为操作工人提供更的人身保障。
这款数控钢筋立式弯曲机增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力，延长其使用寿命。2、数控钢筋立式弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力，延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。
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适合各种主筋箍筋数量，形式、型、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。流水线作业形式，施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。组合式设计使搬运、安装、声场等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。弯箍机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及功能。可设计多达60个弯角以内的任何形状的箍筋和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库。
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