以下是:脱硫塔玻璃鳞片厂的产品参数
| 材质 | 胶泥 |
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| 产地 | 河北 |
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| 规格 | 齐全 |
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| 类型 | 胶泥 |
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| 颜色 | 绿色 |
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| 品牌 | 万雄 |
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| 型号 | 齐全 |
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| 可定制 | 是 |
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脱硫塔玻璃鳞片厂,万雄防腐设备有限公司为您提供脱硫塔玻璃鳞片厂,联系人:徐经理,电话:15690150686、15690150686,QQ:602444858,请联系万雄防腐设备有限公司,发货地:大城县发货到安徽省 阜阳市 颍州区、颍东区、颍泉区、临泉县、太和县、阜南县、颍上县、界首市。 安徽省,阜阳市 阜阳市，安徽省辖地级市，简称阜，古称汝阴、顺昌、颍州，地处长江三角洲地区，黄淮海平原南端，安徽省西北部，介于东经114°52′—116°49′，北纬32°25′—34°04′之间，总面积10118.2平方千米。全境属平原地形，地势平坦。截至2023年5月，全市辖3个市辖区、4个县，代管1个县级市。截至2022年底，阜阳市常住人口814.1万人。
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以下是:脱硫塔玻璃鳞片厂的图文介绍
高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150
组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂等组成。
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。
主要用途：是针对电厂烟气脱硫（FGD）装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料，主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁，具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。
1、玻璃鳞片底涂性能特点：
颜色：铁红或其他颜色
比重：1.1
用量：300g/m2
配比:面漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
粘度:5mpa.s (25℃)
施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上 ，滚刷或涂刷
使用温度：液态: ≤140℃ 气态: ≤180℃
包装：20kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。
2、玻璃鳞片胶泥性能特点：
颜色：白色、灰色、绿色、黄色等
比重：1.4
用量：3kg/m2（厚度2mm）
配比:胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时
施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，刮板刮涂，抹子抹涂
使用温度：液态：≤140℃，气态≤180℃。
包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：刮板刮涂或抹子抹涂，2mm/2-3遍完成。
3、玻璃鳞片面涂性能特点：
颜色：琥珀色、灰色、绿色、黄色等
比重：1.1
用量：200-250g/m2
配比:底漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
粘度:5mpa.s (25℃)
施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，滚刷或涂刷
使用温度：≤180℃
包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源
玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%
树脂玻璃鳞片胶泥主要用途-树脂防腐玻璃鳞片：电厂脱硫塔
玻璃鳞片防腐功能 玻璃鳞片防腐涂料 玻璃鳞片防腐剂 1. 基层处理：基层牢固，结实，平整，无尖锐角。 2. 配料：根据施工用量，将A、B组份混合，搅拌器必须干燥，清洁。 3. 涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。 4. 参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡. 5. 施工注意事项 1、混凝土必须达到养护期，施工温度宜在5~35℃； 2、A、B组份混合后，应尽快使用完，时间不宜超过20分钟； 3、涂膜末实干前，严禁在防水层行走，并注意保护不被损伤； 4、开桶后末用完的A、B料组份应立即将盖子盖严，否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。
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描述： 玻璃鳞片胶泥防腐施工一、施工依据 HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》二、施工程序 基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷—&md
玻璃鳞片胶泥防腐
玻璃鳞片胶泥防腐施工
一、施工依据 HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》
二、施工程序 基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
三、施工各环节介绍
1、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。
2、喷砂处理
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
3、底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
当以下任何情况存在时不允许上底漆：
工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。 — 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。— 金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。
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