以下是:1500A不锈钢电解抛光设备厂家自销的产品参数
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挂（夹）具：
挂接或夹持被抛光工件所用的挂（夹）具合理与否，也会直接影响电解抛光工艺能否正常使用。选用时应能满足：1.能稳固的夹住被抛光的制件，且要保证电接触良好，尽量减小接触电阻。
2.所取形式应该尽量简单和小型化，以便于加工制造，降低成本和方便使用，还可减少屏蔽作用和其他副作用。
3.良好的导电性和在电解液中的化学稳定性等。显然，能同时瞒住上述各项要求的挂具是不太现实的。这是因为：（1）绝大多数电解液都是具有一定的腐蚀性，而且有些电解液的腐蚀作用很强。要完全避免挂具被腐蚀，很难办到。
（2）被抛光制件的结构，形状的多边性，使能同时适用于多种或多种制件的挂具的设计和制造都很困难。
（3）工艺要求的多变性。
比较长用的夹具为：
(1)挂具式。大多用2mm-5mm的钛棒或宽度为3mm-10mm厚度为2mm-3mm的钛板条弯制而成。
(2)弹簧夹子或细丝夹子式。
(3)磁力式，包括电磁和永磁两种。
(4)专用特别挂具。用于工艺要求高或特异性制件。
顺便指出，电抛光使，必须使被抛光制件挂具持牢固，以免工件掉入电解液中。若接触不良，就会造成局部表面抛光不亮，或未被抛光，或起花斑，甚至会出现烧焦、回火或溶蚀现象，严重时会发生电火花，引起以为事故。
电解抛光设备定义
电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到理想的光亮度和钝化效果。
云南怒江金辉杰电解抛光设备厂是一家专业生产 不锈钢电解抛光设备的厂家，公司集生产，销售于一体，在长期的实践中积累了丰富的经验。公司实力雄厚,技术完善,设备先进。公司始终坚持严格的质量管控，完善的售后服务技术，在全国各地建立了本地化的安装。主打产品 不锈钢电解抛光设备。我们对产品、对客户负责的态度，将品质作为选择材料的先决条件，打造高质量产品。以优良的服务、赢得了广大用户的青睐。在同行业中处于领先位置。公司以团结开拓,诚信自强的企业精神为广大用户提供优质的产品与的服务。我公司厂房地理位置优越，交通便利。欢迎各界朋友来我公司考察或致电洽谈。
电解抛光液
1、 本抛光液不含铬酸，符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。对食品生产和医疗器械用不锈钢工件有特殊光亮和环保处理功效。
2、 电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效抗腐蚀能力,对SUS420、430、410、409、440等铁素体、马氏体不锈钢（俗称不锈铁）及SUS303、304、316等奥氏体有独特的抛光效果，抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。
3、 电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上
4、 抛光液使用时间长，易于维护管理，掌握调控好抛光液的比重即可很好的控制生产。
5、 电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。
6、 电解抛光可发优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，从而得到等电位表面，使不锈钢耐腐蚀性能大大提高。
7、 电解抛光能非常的效地去除微观毛刺，得到很好的来整度，且相对机械抛光能保持长久得多的光洁度与表面平整度。
不锈钢电解抛光工艺流程!
（1）电解前必须除油，以免油污污染抛光液或引起抛光液面大量泡沫。
（2）经常测量电解液密度，如果密度小，说明含水多，可加热的方法除去多余的水分，如果密度大，说明水分较少，可补充水分到比重1.72。
（3）抛光液的老化：电解液在长期工作时，工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中,溶液中的铁镍铬离子含量逐渐升高，溶液失去抛光能力，升高温度，加大电流都无作用，好的办法就是更换新液，可以全部更换，也可以更换80% 。
（4）定期清理阴极板和槽底。在抛光过程中铅版表面会吸附一层厚厚的铁镍杂质，影响阴极表面导电，电流下降，，因此要及时将阴极板上沉积物干净。铁镍铬等杂质沉积在槽底会影响电解液的使用寿命，大约一个月清槽一起。
（5）控制好槽液的温度。温度过高，易产生过腐蚀；温度过低，黏膜增大，阳极表面黏膜增厚，不利于阳极溶解物的扩散，使抛光整平效果明显降低，佳使用温度50—65℃,欢迎来电咨询!
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