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电解抛光添加剂衡水工厂

  • 公司: 电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:姚师傅
  • 更新时间:2024-11-19 06:25:33 浏览次数:1
  • 所在地:秦皇岛
  • 标题:电解抛光添加剂衡水工厂
  • 来源: szddjs
电解抛光添加剂衡水工厂
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以下是:电解抛光添加剂衡水工厂的产品参数
处理材质不锈钢、铜铝、钛材、钢铁
生产场地江苏省镇江市
类型来料加工、电解抛光设备、电解抛光液
处理效果镜面效果
可定制
生产周期2个工作日
是否批发
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以下是:电解抛光添加剂衡水工厂的图文介绍

电解抛光添加剂衡水工厂

20.电解时为什么容易出现打火现象?
原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点

。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“不锈钢通用电解液”。
21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加

快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃

时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,“不锈钢通用电解液”的佳使用温度为50—80℃。
22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解

液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用“不锈钢活化液”,“除锈水”,“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。
23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。
24.在做 不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入

会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。
25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。26.两极佳极距是多少?阴极距阳极佳距离为10—30厘米。27.不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护?不锈钢通用电解

液老化后可以添加硫酸(密度为1.84),添加量为槽液重量的6%,或是参考386A·H/L.28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?原

因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。解决方法:将正负极

重新连接,阳极接正极,阴极接负极。

 



不锈钢电解抛光是一家集销售配送为一体的大型 不锈钢电解抛光企业,成立于2008年,注册资金1200万。主要销售 不锈钢电解抛光。公司以的产品品质与服务,赢得良好的口碑。在未来的日子里,公司将以稳健的姿态,服务于广大经销商与终端用户,立志成为的 不锈钢电解抛光服务企业。






1、宏观整平
溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。
2、微光平整
阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
四、超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困

难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化

作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。
五、流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,

使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
六、磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可

以达到Ra0.1μm。
不锈钢抛光注意事项
1、要注意不锈钢原料表面存在的一些缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等等。
2、要注意不锈钢原料的材质因素。如果硬度过低,抛光时抛亮这一步就比较困难,还有硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响抛光性,对于硬度高的材质来说,他们的抛光性

相对就好一些。
3、经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点,还是会影响到抛光性。
影响不锈钢锈蚀的主要因素
1、合金元素的的含量。
一般地说铬的含量在10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
2、生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。
冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制,杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证,因此产品质量稳定可靠,内在质量好,不易生锈。反之一些小

的钢厂设备落后,工艺落后,冶炼过程中,杂质不能去除,生产的产品难免会生锈。
3、外部环境,气候干燥通风好的环境不易生锈。
而空气湿度大,连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢,如果周边环境太差也是会生锈的。
不锈钢基板是下一代柔性显示器的理想选择,对其表面加工是世界各国显示器厂商争相研究攻克的技术。根据不锈钢基板的主要化学成分,提出了化学抛光液的配制原则。通过测量不锈钢基板

表面粗糙度和失重率的变化,研究不同抛光液组份对抛光效果的影响,分析不同化学组份的作用机理,添加剂为主要成分的不锈钢基板化学抛光液。结果表明,在一定的工艺条件下,锈钢基板由抛

光液抛光后可取得较好的抛光表面。


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发布时间:2012-05-14 19:21:06 技术支持:bj003.com

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