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价格合理的玻璃鳞片涂料厂家

  • 公司: 万雄防腐设备有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:徐经理
  • 更新时间:2024-11-08 21:29:49 浏览次数:1
  • 所在地:嘉峪关
  • 标题:价格合理的玻璃鳞片涂料厂家
  • 来源: wanxiong2019
价格合理的玻璃鳞片涂料厂家
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以下是:价格合理的玻璃鳞片涂料厂家的产品参数
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以下是:价格合理的玻璃鳞片涂料厂家的图文介绍

施工方案

1 喷砂除锈
(1)表面处理
干法喷砂或喷丸用于表面处理;1需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉2结构转角、表面显凹凸不平及焊缝打磨平整,表面小或不突出可无需打磨,
(2)喷砂(丸)除锈
3喷砂(丸)所达到的质量要求完全除去金属上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。4喷砂(丸)采用空气干燥洁净,无油污 5 喷砂丸的颗粒采用石英砂、金刚砂,应无污染
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.3公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工

  乙烯基树脂工程的基本施工步骤是钢结构基体的检测、喷砂、清理、底涂—— 层乙烯基树脂—— 次中间检测——第二层乙烯基树脂——涂层表面处理——第二次中间检测——面层——然后检测。乙烯基树脂工程中,底涂应在喷砂8h内进行,底涂30天后刷苯乙烯清洗,保证危险性气体含量较多为25ppm。至于乙烯基树脂工程中的两次中间检测和一次 检测,都需要施工方和使用方按照施工要求进行。 耐磨性好。玻璃鳞片涂料在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高 2-3 倍,耐磨性较好,如玻璃鳞片涂料的耐磨性为 120mg,而受外机械损伤时,玻璃鳞片涂料的破坏是局部的其扩散趋势小,易于修复。
玻璃鳞片涂料
  工艺性较好。由于玻璃鳞片涂料的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,涂层方法可以是喷涂、滚涂、刷涂等成型工艺,并具有当场配制和室温下固化的特点。在玻璃鳞片涂料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,玻璃鳞片涂料并可继续使用而不影响使用性能。
  玻璃鳞片涂料具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,而且玻璃鳞片涂料与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度2.5Mpa 。因此玻璃鳞片涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而保证较好的耐蚀性。



 

施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
  预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入   搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序,达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。

 

 







施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1:干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
  预处理
(1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
(2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2:喷砂(丸)除锈(3) 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。
(4) 喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。
(5) 喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂,加入   搅拌均匀后,用毛刷或滚刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布,并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%,贴布时,用毛刷沾取少许树脂敲击布面,使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序,达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂(绿色)如有要求说明
取预配好的适量面漆,加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间略有不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误
  目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的,环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要,尤其是它的稳定性,在购买的时候一定要对它进行了解,看一下它的耐酸碱参数,这样也才能有助于购买到真正好的产品。目前来说环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的生产都是非常标准化的,所以它的安装也是非常标准化,基本上都不用太担心环氧玻璃鳞片涂料这些安装的问题,而且有的厂家会提供一些安装指导服务,通过远程指导安装现场指导安装,给予大家很多的帮助。
  所以关于这些问题不用太过担心,因为目前来说 对于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的支持也比较明显,这种生产工艺相对来说更好,在我们现在污水处理中,它能呈现出比较好的效果,所以说 对于这种产品的支持度也比较高,那么对于消费者来说就不用太担心这方面的问题。
  目前来说 关于环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的一些标准也是有的,环氧玻璃鳞片涂料防腐产品的耐潮湿性、耐酸碱性、性能都非常重要,尤其是它的稳定性,在购买的时候一定要对它进行了解,看一下它的耐酸碱参数,这样也才能有助于购买到真正好的产品。





甘肃嘉峪关万雄防腐设备有限公司常年销售 玻璃鳞片胶泥等各种产品,我公司销售的 玻璃鳞片胶泥资源丰富,价格合理产品,材质规格齐全。公司优势:货源充足,价格合理!宁可一诺不许,许则一诺千金!公司依托廊坊市大城县优越的地理位置,建立起的物流配送网络,覆盖全国,货多货少都可送达客户手中。我公司郑重承诺,在同等的质量下,保证以低的价格,完善的服务,高的信誉来答谢各界朋友的支持与厚爱。欢迎垂询光临!公司精神:创新超越平凡,实力成就未来!公司宗旨:以质量求生存,以信誉求发展!公司经营理念:以诚为本,客户至上!



(1)表面处理
   砂浆找平
2 涂刷底漆
(1)取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右,带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
(1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。(2)用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上,厚度不低于2mm (3)通常情况下,施工2道即可, 道施工可达1.2mm左右,第二道施工达0.8mm左右。(4)在施工过程,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打整,目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接,必须采取搭接方式,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
(1)应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹,鳞片胶泥层修补,涂刷面漆。(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准;产品符合行业标准并提供质检报告书,要求施工方严格按标准工艺进行施工

    1.环氧玻璃鳞片涂料 
    环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样,溶剂型的固体体积分数在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200um~400um,无溶剂玻璃鳞片涂料的固体含量为100%,一次喷涂可达500um,能用于船舶的水线冰区。在环氧树脂中加人煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强防水性能。
    2.聚酯玻璃鳞片涂料
    聚酯玻璃鳞片涂料是有机酸和醇类的反应物,用于玻璃鳞片涂料中的聚酯主要是由不饱和酸与二羟基醇的反应物。溶于苯乙烯单体,加人催化剂和固化剂,苯乙烯开始交联,形成固体涂膜。在固化中会有实质的收缩伴以放热反应,而加人玻璃鳞片可以吸收这种收缩力。聚酯玻璃鳞片涂料固化迅速,固体含量高达96%~1∞%,对钢结构有长效的防腐蚀效果,特别是耐压。特殊配方也可以用于混凝土表面。不舍苯乙烯的聚酯涂料,用乙烯基甲苯代替其中苯乙烯,了气味,符合环保要求。
    3.乙烯酯玻璃鳞片涂料
    用于乙烯酯玻璃鳞片涂料的乙烯酯预聚物由环氧树脂与含有乙烯基团的丙烯酸或甲基丙烯酸反应生成。通常使用双酚A和酚醛环氧。双酚A乙烯酯有突出的耐化学品性能,而酚醛乙烯酯涂料有着突出的耐酸耐溶剂性能,又具有很好的耐热性能。聚合物溶解于苯乙烯单体中,加入催化剂和固化剂、苯乙烯开始与树脂交联,形成固体成分。乙烯酯在崮化时在本质上会收缩(小于聚酯),同时伴以放热反应,加入玻璃鳞片可以吸收这种收缩。





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