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不锈钢电解抛光设备-火爆预定中

  • 公司: 金辉杰电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:罗生
  • 更新时间:2024-11-15 12:59:39 浏览次数:3
  • 所在地:海东
  • 标题:不锈钢电解抛光设备-火爆预定中
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不锈钢电解抛光设备-火爆预定中
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以下是:不锈钢电解抛光设备-火爆预定中的产品参数
名称电解抛光设备
功率15KW
型号JHJ-605
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以下是:不锈钢电解抛光设备-火爆预定中的图文介绍



不锈钢电解抛光工艺流程!(1)电解前必须除油,以免油污污染抛光液或引起抛光液面大量泡沫。
(2)经常测量电解液密度,如果密度小,说明含水多,可加热的方法除去多余的水分,如果密度大,说明水分较少,可补充水分到比重1.72。(3)抛光液的老化:电解液在长期工作时,工件表面的铁镍铬离子溶解到抛光液中,溶液中的铁镍铬离子含量逐渐升高,溶液失去抛光能力,升高温度,加大电流都无作用, 的办法就是更换新液,可以全部更换,也可以更换80% 。(4)定期清理阴极板和槽底。在抛光过程中铅版表面会吸附一层厚厚的铁镍杂质,影响阴极表面导电,电流下降,,因此要及时将阴极板上沉积物干净。铁镍铬等杂质沉积在槽底会影响电解液的使用寿命,大约一个月清槽一起。(5)控制好槽液的温度。温度过高,易产生过腐蚀;温度过低,黏膜增大,阳极表面黏膜增厚,不利于阳极溶解物的扩散,使抛光整平效果明显降低, 使用温度60—65℃





  电化学抛光应持续的时间,要收到下列因素的影响。
   1.被抛光零件的材料及其表面的预处理程度。
   2.阳,阴极间的距离。
   3.电解液的抛光性能及温度.
   4.电解抛光过程使用的阳极电流密度的大小及槽电压的高低。
   5.工艺上对抛光表面光亮度的要求等。
   因此,电解抛光的持续时间,是一个可变性较大的参数。对于一个确定的电抛光体系,应有一个适合的时间范围,是获得预期抛光效果的必要条件。应当指出,在适当的时间范围内,抛光效果与时间成正比。超出这个时间范围时,抛光效果就会降低,甚至适得其反,发生腐蚀。这是由于电极表面电解液因电流长时间通过而使温度升高的结果。
   国内大多数人喜欢使用大阳极电流,小极间距离来适当缩短电解抛光的持续时间,以获得较好的抛光效果和效率。这与国外恰恰相反,他们通常采用小电流,大极间距离进行抛光加工,这是需要的抛光时间就会长些。


影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。
在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。

不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用“不锈钢活化液”,“除锈水”,“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。

 



电解抛光设备中电解阴极的选择
    在电解抛光中,阴极的材料性能,几何形状,尺寸大小以及它与被抛光制件之间的距离,位置等,均会直接影响电解抛光工艺能否正常进行及抛光的效果。因此,阴极的设计和应用,乃是电解抛光作业中必须特别重视的基本要素 之一。
    关于阴极的设计,目前还没有一个比较系统和完善的科学理论作为依据,只能靠经验和反复实践。
    因此,阴极材料的选用,应满足以下几个要求:
    (1)选择的材料要有较高的导电性能。
    (2)在电解抛光液中要有足够的化学稳定性。在不断改变电解液的组成及不污染电解液的同时,它本身的适用寿命要尽量长。
    (3)在电解抛光工艺中不易钝化和极化。
    (4)要有一定的经济适用价值,价格低廉,容易加工制造,还应有足够的机械强度。





青海海东金辉杰电解抛光设备厂主营: 不锈钢电解抛光设备,我们销售的不仅仅是产品,更是服务,欢迎新老客户来电垂询,公司将与您合作共赢,同创辉煌!
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电解抛光常见问题1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。解决方法:选用“金辉杰牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法:加大氧化皮力度,可选用“金辉杰牌 不锈钢氧化皮液”,“不锈钢氧化皮膏”等产品。因除锈除氧化皮产品较多,具体适用产品可咨询。





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