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世通仪器检测服务有限公司是经中国合格评定 认可委员会(英文简称:CNAS)认可,认可编号:L3170,专门为企业提供仪器校准、仪器校验、仪器检测的第三方正规实验室,所出报告均符合ISO/IEC17025:2005仪器校准和检测实验室能力的要求。
世通仪器计量校准检测中心依照《中华人民共和国计量法》及有关计量法规规则,经计量质量技术监督局规范查核合格授权认可具有全威资质的第三方校准认证安排.专注于仪器校准,仪器校对,仪器校验,仪器外校,仪器计量,仪器检测,计量检测,计量校准,仪器设备校准,检测设备校准,仪器检定,仪器标定,量具校准,量具检测,计量用具校准,计量内校员培训
实验室信息管理系统(LIMS),是一套以数据库为核心的信息技术与实验室管理需求相结合的信息化管理工具。系统以实验室样品分析任务为中心,通过运用科学的管理理论和先进的信息技术,通过网络将实验室的分析仪器连接,形成完善实验室分布式管理体系和质量保证体系,实现实验室监测数据的网络化共享、无纸化记录与办公、资源与设备的管理、人员的量化考核,为实现实验室的信息化管理提供先进的技术支持。
1、LIMS系统基本情况
环境监测中心站监测业务管理系统(LIMS)是B/S体系结构的内联网业务流程管理系统,系统采用MVC三层架构设计,基于Intranet的Web技术,通过SQLServer2000数据库,综合运用JAVA技术实施组件化开发,以实现监测中心站实验室数据的网络传输、网络存储和资源共享,进一步规范和完善环境监测业务流程体系,提高监测中心站各部门的办公效率和办公自动化水平。LIMS系统对实验室工作效率,实现样品分析自动化、信息化管理和无纸化办公有着积极作用。
LIMS系统按照工作流程分为6个基本模块:系统设置、监测计划管理、待审核计划任务、详细监测任务管理、监测任务管理、分析报告管理。其中,监测任务管理模块包括:现场采样管理、样品加密管理、样品分析管理、样品解密管理4个子模块。系统业务流程清晰,按权限设立工作流程,共分为普通科员、科长、站领导、监督员和管理员五种角色,由管理员在系统初始化时设立。
2、LIMS系统运行中存在的问题
2.1设计不具有开放性目前环境监测领域的实验室LIMS系统大部分是由外国公司设计,系统不具有开放性,源代码设计程序无法共享,软件的设计构架与数据结构只有开发公司掌握,其他软件公司很难在原有基础上进行二次开发。如果选择了一家软件公司开发设计,后期的运行维护、软件升级、人员培训只能交给该软件公司完成。
2.2各功能模块均对可能影响系统整体的正常运行LIMS系统的功能强大,各功能模块构成一个有机的整体,系统6个模块虽然属于独立的辅助模块,但一旦实验室基础信息设置中出现故障,会直接影响系统从流程上的每个进程,导致任务不能正常流转。
2.3开发时间周期较长,后期运行、维护的费用昂贵LIMS系统是以实验室样品分析任务为中心,在项目实施过程中会遇到由于种种复杂问题,从开发到真正投入使用至少需要一年以上。费用主要产生在选择开发软件、软件功能实现、后期运行维护、业务技术培训四个环节上。目前,一些LIMS系统项目开发投入至少在150万元以上,投入使用后每年的运行维护费用约为项目开发投入的25%左右。
2.4从设计开发到投入使用阶段的测试工作任务繁重LIMS系统开发前期,需要将所有符合要求的质量体系文件录入系统;在实际测试中,同一项监测任务,实验室人员需要对原始记录、交接记录、分析记录、同时进行人工录入和计算机录入,进行重复劳动。
计量工作与人们的生活和生产息息相关,计量检验仪器是开展计量工作的重要设备,仪器能否正常工作是开展计量工作的重要保障和前提。因此,我们通过深入调查和分析,总结了日前计量检验仪器故障出现的原因,提出了计量检验仪器故障的解决策略,为确保计量检验工作的正常开展提供参考。
一、计量检验仪器故障产生的原因
对于计量检验仪器来讲,由于使用不当等多种因素会导致仪器设备无法正常工作,因此为了更好地开展计量工作,需要对计量检验仪器故障产生的原因进行深入的调查和分析,才能够找出计量检验仪器故障的解决方法。因此,通过我们的总结和分析,得知口前计量检验仪器故障产生的主要原因有以下几个方面。
(一)装配不当造成的计量检验仪器故障。我国计量工作分为多种类型,其中部分计量工作使用到的计量检验仪器比较复杂,需要经过复杂的装配流程才能够使用。所以,在进行装备工作过程中,可能会由于装配不当产生计量检验仪器故障。装配不当主要有以下几个原因: ,装配过程中人为原因造成的错误,人为错误主要是由于没有按照装配规范进行,或者是员工在进行装配过程中,装配态度不认真造成的故障;第二,在装配过程中涉及到很多较小的零件,可能由于零件缺失,或者是零件质量不达标,进而造成装配好的仪器无法正常工作。
(二)计量检验仪器操作不当引起的故障。一些较为复杂的计量工作需要使用到较为精密的计量检验仪器,这些仪器的操作较为复杂。因此在进行实际操作过程中,可能会由于操作不当引起一些故障,主要体现在以下几个方面: ,计量检验仪器的操作工序较为复杂,再加上部分操作人员没有树立规范操作的意识,在进行计量检验仪器操作的过程中,没有严格按照相关规范进行操作,从而导致仪器出现故障,影响计量工作的正常开展;第二,很多计量检验仪器的操作人员没有经过严格的操作培训和考核,就对精密的计量检验仪器进行操作,从而造成计量检验仪器的故障,使得计量检验仪器出现严重的故障。
(三)计量检验仪器维护工作不当造成的故障。对于计量检验仪器需要进行定期的保养和维护,但是仪器的保养和维护工作不当也会造成仪器的故障。计量检验仪器维护工作不当造成的故障主要体现在以下几个方面: ,没有定期对计量检验仪器进行保养和维护,对于计量检验仪器来讲,经过一段时间的使用,其中一些零部件可能会损坏,从而影响设备的正常工作,因此需要对计量检验仪器进行定期的保养和维护。如果维护和保养的时间间隔过长,可能就会造成计量检验仪器的故障;第二,使用正确的维护和保养方法,对于计量检验仪器来讲,需要进行正规的保养和维护工作,从而能够确保仪器的正常工作。如果在保养和维护工作中使用不当的维护产品,可能会适得其反,对仪器的功能造成一定的损坏。
(四)计量检验仪器使用环境不当引起的故障。对于计量检验仪器来讲,很多仪器对周围的环境具有一定的敏感性,如果使用环境不当很可能会出现一些故障,主要体现在以下几个方面: ,计量检验仪器对于周围的温度和湿度要求较高,如果温度和湿度不当,可能会对仪器内部的零件使用寿命有影响,进而影响到仪器的使用寿命;第二,计量检验仪器的误差也会受到周围环境的影响,很多仪器只有在特定的环境下才会进行正确的
,因此如果计量检验仪器的使用环境不当,很可能会影响仪器的误差,进而导致计量检验仪器出现故障。
二、解决计量检验仪器故障的相关策略
对于计量检验仪器来讲,在装配或者使用过程中会出现一定的故障,进而影响计量工作的正常开展。因此,为了确保计量工作的正常进行,降低或者避免计量检验仪器的故障,可以参考以下几点策略。
(一)完善计量检验仪器的规范。为了更好地开展仪器计量工作,尽量降低计量检验仪器的人为使用错误,需要进一步完善计量检验仪器的规范,为此可以做到以下几点: ,完善计量检验仪器的操作规范,尤其是对于容易出现问题的操作方式进行总结和论述,从而能够进一步规范计量检验仪器的操作,便于避免由于计量检验仪器人为操作引起的故障;第二,对于计量检验仪器的操作人员进行严格的培训和考核,使其能够熟练地掌握计量检验仪器的操作,并且在实际操作过程中,严格遵循相关的规章制度,可以进一步减少计量检验仪器的人为操作故障。
(二)对计量检验仪器进行定期的保养和维护。对于计量检验仪器来讲,保养和维护工作是必需的,同时也是进一步减少计量检验仪器故障的有效策略。因此,必须要对计量检验仪器进行定期的维护和保养,为此可以做到以下几点: ,严格按照仪器的使用规范,对计量检验仪器进行定期的维护和保养,仪器的维护工作不能过于频繁,会造成人力物力的浪费;也不能间隔时间太长,需要尽早检测出计量检验仪器的潜在问题;第二,对计量检验仪器进行定期的保养,在对设备进行使用之前,要对设备的功能进行检测,确保设备没有存在故障,并且其测量误差在规定范围内,才能够使用计量检验仪器进行相关的计量工作。
(三)对计量检验仪器的使用环境进行严格控制。很多计量检验仪器对使用环境比较敏感,环境问题也是引起计量检验仪器故障的重要原因,因此,为了更好地减少计量检验仪器的使用故障,必须要对其使用环境进行严格的控制,为此可以做到以下几点: ,严格按照计量检验仪器的维护和保养规范,将计量检验仪器放置在适当的地方,并且对其周围的环境进行严格的控制,从而使得计量检验仪器的使用环境满足使用规范的需求;第二,采用其他设备制造计量检验仪器需要的环境,对于温度和湿度等环境因素,可以利用空调等设备对其进行严格控制,从而能够保障计量检验仪器在适宜的环境下被使用,从而进一步保障计量检验仪器在使用过程中的准确性,同时可以延长计量检验仪器的使用寿命。
(四)建立计量检验仪器的故障监督机制。故障监督机制能够进一步降低计量检验仪器的故障频率,为了建立更加健全的故障监督机制,可以做到以下几点: ,将计量检验仪器的故障落实到个人,对于计量检验仪器的装配、操作和使用等进行严格的监控,当计量检验仪器出现故障时,能够及时地定位到个人;第二,在计量检验仪器的使用过程中,需要对其关键的参数和状态进行监控,当计量检验仪器参数超出预期时,应该及时地进行报警,并通知相关人员对计量检验仪器进行检测和维修,从而保障计量检验仪器的正常工作。
三、结语
随着人们生活水平的提高,人们的权益意识也在不断地提高,因此计量工作变得更加重要。而作为计量工作的重要仪器,计量检验仪器的故障会严重影响计量工作的开展。因此,我们对计量检验仪器的故障产生的原因进行了论述,进而针对故障产生的原因,提出了相应的解决策略。相信,计量检验仪器故障的不断解决和完善,能够更好地支持计量工作的开展。
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