以下是:工字钢冷弯机老品牌的产品参数工字钢冷弯机老品牌_万泽愚公机械制造有限公司,固定电话:13803400752,移动电话:13934224659,联系人:秦少军,QQ:88962040,小店区208国道东蒲村东蒲路一号发货到河南省 漯河市 源汇区、郾城区、召陵区、舞阳县、临颍县 发货到 河南省漯河市。 河南省,漯河市 2022年，漯河市地区生产总值1812.9亿元，比上年增长5.2%。
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以下是:工字钢冷弯机老品牌的图文介绍
冷弯机可弯曲钢材：工字钢，U型钢，槽钢，H型钢等钢材。
工字钢系类：液压工字钢冷弯机，液压工字钢折弯机，液压工字钢顶弯机，液压工字钢弯弧机，液压工字钢弯拱机，隧道涵洞支护工字钢液压弯曲机，PCL触屏式滚弯机。
U型钢系类：液压U型钢冷弯机，矿用U型钢折弯机，全自动U型钢弯弧机，易操作U型钢滚弯机，PCL数控触屏式弯拱机，隧道涵洞支护U型钢顶弯机。
槽钢系类：输送槽钢冷弯机，全自动槽钢弯曲机，液压槽钢折弯机，易操作槽钢顶弯机，PCL数控触屏式弯拱机。粮仓建设液压数控槽钢顶弯机，隧道支护槽钢冷弯机。
工字钢冷弯机结构组成：
液压工字钢冷弯机石油两套电机，三个滚轮，减速机，油泵电机，等组成。
液压工字钢冷弯机工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
液压数控工字钢冷弯机试机：
为保*液压数控工字钢冷弯机的正产工作，在开始前先把液压数控工字钢冷弯机调试好。
检查液压数控工字钢冷弯机电源是否正常。
检查液压数控工字钢冷弯机电机油泵是否正传。
将液压数控工字钢冷弯机压力表打开，溢流阀调压手轮松开。
检查液压数控工字钢冷弯机电机旋转方向是否正确。
检查液压数控工字钢冷弯机开关是否正常。
这是商家河南漯河万泽愚公机械制造有限公司发布的 液压劈裂机产品，一下是 液压劈裂机高清大图和产品介绍，产品真是有效，价格实惠，量大从优。
山西万泽锦达冷弯机械制造有限公司，集冷弯机械研发、制造、销售于一体。致力于冷弯机械的不断更新与完善，凭着质量，和完善的售.后。多年来公司拥着庞大的客户群。
产品介绍
万泽锦达机械制造有限公司WGJ系列冷弯机，又被大家习惯性称为弯拱机、弯曲机、顶弯机、弯弧机、折弯机等等。（不同的地区，不同的客户叫法也不尽相同）。
此设备可用于弯曲：
工字钢（10号、12号、14号、16号…40号工字钢）；
H型钢（100H型、150H型、175H型…400型H型钢）；
槽 钢（8#、10#、12#、14#、16#…40#槽钢）；
U型钢（18U、25 U、29 U、36 UU型钢）。
其他型钢需根据具体规格衡定，可弯曲种类包含工字钢、H型钢、U型钢、槽钢、角钢、轨道钢、矿用工字钢等以及部分方管圆管；
本厂冷弯机为全自动液压操作。类型有工字钢冷弯机、H型钢冷弯机、槽钢冷弯机、U型钢冷弯机等等。应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等施工中，是钢拱架制造的理想设备。具有**效**率**高、无**需**进**行热加工，弯曲机力量大，结构强等优**势。
冷弯机参数
产品型号：WGJ-220、WGJ-250 、WGJ-300、WGJ-400
可弯曲：10#-40#工字钢、125H-400H型钢、8#-30#槽钢、18U-36U型钢等
总功率：10Kw
电压：380V
液压系统压力：25Mpa
油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速：7r/min
弯曲直径：2M
重量：2380kg
外型尺寸（长×宽×高）：2.5m×1.5m×1.2m
一种金属加工方法。在室温下将金属材料板、带材用机械弯曲成一定形状和尺寸的型材。其产品称为冷弯型材。冷弯的优点是：可以生产轧制不能生产的各种特薄、特宽和形状复杂的型材；节省金属材料;；制品机械性能好。常用的加工方法有辊弯、压弯、拔弯和折弯。
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常温下将金属板带材经弯曲变形制成型材 （或零件）和焊管管筒 （见辊式成形）的金属塑性加工方法。广义的冷弯变形包括折弯、辊模弯曲、三辊弯板、连续辊轧弯曲等。由于连续辊弯成形所生产的型材和焊管管筒产量大，产品定型，因此狭义的冷弯变形就是指这一种特定的弯曲变形。其产品称为冷弯型材，半成品即焊接管管筒。
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冷弯型材的*一次公开报导是1855年美国纽约修建办公大楼时用了铆接工字梁。连续辊弯成型机组1910年始建于美国，此后冷弯型材生产则大力发展起来。与热轧型材比，冷弯型材尺寸精*、外表光洁、具有热轧无法生产的异形断面形状、相同重量下抗弯和抗扭性能好，因而使用冷弯型材能节约金属百分之三十*上。此外生产方式简单，设备投资不大。故冷弯型材生产不断得到发展。一般先*产钢冷弯型材占轧材总量的2%～4% （*高达5%）。
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冷弯型材用原料：常用的是低碳钢、铝、铜等板带材，此外还有不锈钢、钛金属、复合金属的板带。碳钢板带厚度为0.15～3.2mm，热轧板带厚度为1.2～25.4mm。铝板带厚度为0.13～25.4mm。据报道，不少已能生产厚达32mm的冷弯型钢。原料宽度根据成品的断面展开长度确定，由纵剪机剪成板带材进入成型机组，由一对相对转动的成形辊依次弯曲成所要求的成品形状，如图1所示；板料的成形过程。
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分为从单张板材弯成单件型材的单张生产方式、以整卷带材为原料生产型材的成卷生产方式和以卷材为原料并将其头尾对焊在一起的连续生产方式等3种。连续生产方式由于产品尺寸精度好、生产率高而得到更多的发展。连续冷弯型钢的典型设备组成及布置如图3所示。无论哪种生产方式，其整个工艺过程均分为原料准备、成形和精整3个阶段。
一般开式冷弯型材工艺流程为：带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
闭式冷弯型材工艺流程为：带钢卷→纵剪→上料→开卷→矫直→切头→对焊→储料器储料→成形→高频焊接→除毛刺→冷却→矫直→切断→检查收集→打捆→称重→入库。
如在生产线上增加冲孔、压痕、扭弯等附加工序，就可生产出各种异形冷弯型材。
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