以下是:翅片管厂家按需定制的产品参数
名称 翅片管 规格 齐全 材质 20# 304 q235b 产地 聊城 仓库地址 浩泽库 计重方式 米计 可定制 是 品牌 浩泽 用途 换热系统 应用场所 锅炉 电站 翅片管厂家按需定制,浩泽物资有限公司为您提供翅片管厂家按需定制产品案例,联系人:周经理,电话:0635-8876891、13563000517,QQ:951556567,发货地:大东钢管产业园发货到安徽省 阜阳市 颍州区、颍东区、颍泉区、临泉县、太和县、阜南县、颍上县、界首市。 安徽省,阜阳市 “阜阳”二字来自于东汉时期境内的阜阳侯国，已有1900多年历史。阜阳拥有长三角和中原城市群“双桥头堡”的区位优势，战略交汇叠加，被确定为长三角一体化和中部地区高质量发展区域重点城市、淮河生态经济带和中原城市群区域性中心城市。2023年，被评为三线城市，阜阳的代表文化是淮河文化，是甘罗、管仲、鲍叔牙、吕蒙、刘福通的故里，晏殊、欧阳修、苏轼曾在此为官。颍州西湖历史上曾与杭州西湖齐名，颍上县八里河风景区为5A级风景区、阜阳生态园和迪沟生态旅游风景区均为4A级风景区。阜阳剪纸、颍上花鼓灯、界首彩陶、阜南柳编等列入非物质文化遗产名录，阜南县出土的商代青铜器龙虎尊被列为中国十大国宝青铜器之一。
为了让您更地了解我们的翅片管厂家按需定制，我们精心制作了产品视频。请花1分钟时间观看，您会发现更多细节和优势。以下是:翅片管厂家按需定制的图文介绍
余热锅炉压力波清洁技术
PRESSUREWAVE PLUS? | HRSG TUBE CLEANING
压力波清洁技术
余热锅炉压力波清洁技术是由瑞士的一家叫BANG&CLEAN® Technologies AG公司开发并在2001年推出。
工作原理
余热锅炉翅片管的压力波清洁技术使用特殊喷枪，该喷枪可以插入翅片管管束之间。然后在喷枪端部的袋子用定量可燃混合气体充气。人工定位后控制起爆，利用爆轰产生的冲击波来清理炉管外部的锈蚀物。可燃气体的量和混合比例可调节，找到既能发挥大清洁效果，又不给设备带来损伤的比例是技术关键。为了达到预期的清洁效果，需要在翅片管受热面不同的地方重复爆破，由于可以深入到翅片管束，相比其他方法可以得到更好的清洗效果。
压力波清洁技术比传统的干冰清洗快两倍，而且它不需要在烟道内搭脚手架。这种热交换器管清洁技术在除去腐蚀方面也更加有效，因为压力波可以清洁其他方法无法达到的区域。
压力波清洁技术的优势
★适用于所有类型的余热锅炉；
★不需要脚手架；
★深入清洁其他方法无法达到的区域；
★比传统干冰清洗等方法更有效，工期更短；
★降低燃气轮机排气压力；
★改善受热面翅片管传热效果；
★成本优势；
★对受热面翅片管无腐蚀，不损坏。
安徽阜阳浩泽物资有限公司已拥有30多名核心精英队伍，已拥有现代化的办公设备，完善的管理、销售、物流、服务为一体的管理系统，拥有高文化、高素质、高技术的核心精英队伍,赢得国内外广大用户的信赖和好评，从而建立了巩固的合作关系，因此公司的业务得以日益发展，占有了国内外 翅片管行业的大量市场。能为客户提供高品质、好价格的 翅片管产品，以质量和服务深受国内外厂家、经销商的信赖和支持。
聊城浩泽SRZ型蒸汽换热器，是一种既适用于蒸汽系统、又适用于热水系统的空气换热器。对工作介质的要求：蒸汽（小于1.0MPa），热水（小于130度），适用场所：主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热，是热风装置中的主要设备。
GLII型蒸汽换热器，其适用介质可以为蒸汽，高温水，低温水和盐水，按标准生产，可避免受热膨胀及其它原因所造成的应力集中，整体热镀锌，耐高温、耐腐蚀。主要用于除湿，烘干系统的空气加热及大、中型采暖通风系统，或冷却空调系统的空气降温。
SRL型钢铝复合蒸汽换热气，由钢铝复合管整体轧制而成，其工作介质可以为蒸汽或热水，蒸汽的工用压力为0.3-8公斤/平方厘米，热水温度可在160-70度左右，广泛应用于工矿企业，各大型建筑的采暖通风系统中。
聊城浩泽翅片管蒸汽换热器应用于工业领域中供暖采暖，生产用热都可以应用到，聊城浩泽换热器厂家！
强化换热器换热的方法及热力计算
通过对翅片管式换热器的结构进行改进与优化设计,然后对其换热性能与改进前换热器进行对比计算,结果是改进后的换热器的传热系数得到了提高。
一、调整换热器的翅片间距,设计成为变翅片间距。
1、设计原理
当气流通过蒸发器时,由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积,空气由于除湿作用相对湿度降低,沿气流方向翅片盘管表面结霜量是递减的,如果采取变片距结构,可以在结霜条件下保持其较高的传热效率,并延长其冲霜时间。当蒸发器采用变翅片间距结构时,实际上已构成了翅片的错列分布,当空气横掠错列翅片时,翅片的交错分布使得上游翅片对下游翅片有绕流作用,由于前面翅片的绕流,翅片的前半部分换热加强,后面的翅片的分布又使得流道变窄,流速提高,翅片后半部分的换热也得到强化。
2、变翅片间距的结构示意图及对比计算
由于该改进方案采用的是变翅片间距形式,在理论上可近似认为是错列翅片,因此在分析中可借用错列翅片的理论。图1 是所研究的流体纵掠错列翅片的一个二维模型,翅片间距为H ,厚度为t 。
由于该结构形式实际为错列翅片,当流体纵掠翅片时,气流在上游翅片先受到扰动,因此在前几排管上的翅片换热加强,当气流流经后几排管子时,由于流通截面迅速变窄,流速提高,使流体在原有的基础上又进一步受到挤压,扰动更加剧烈,因此通过后加上的一组翅片,使换热也得到了强化。
通过变翅片间距的结构改进,冷风机在外形尺寸即高度、宽度和管总长度不变的前提下,在结霜工况下运行时仍可保持较高的传热系数,且采用变翅片间距结构的冷风机比等翅片间距结构冷风机的传热系数提高了9. 8 % ,且传热面积有所提高,通过提高传热系数和传热面积从而达到强化传热的目的(图2) 。
对于翅片管式换热器,其传热系数的计算采用下列公式。式中: hi ,h0为管内制冷剂和管外空气侧换热系数(W/(m2·K) ) ; Fi, F0 为管内、外面积( m2 ) ; β为管内外面积比; ri , r0为管内、外表面的污垢系数( (m2·K) / W) ;λ为管壁导热率(W/ (m·K) ) ;η为肋化效率; di , d0为管子内/ 外径(m) 。对于制冷量Q0 =2. 67 kW 的制冷系统,经过结构改进,其热力性能计算结果如表1 所示。
二、加强管内流体流动,管内壁加工变螺距内螺纹。
1、设计原理
2、变间距内螺纹翅片管结构示意图及对比计算对等间距内螺纹翅片管换热器管内螺纹进行改进,由于管内有规则、连续的凸肋和凹槽发生改变,使之内表面积比等间距增大8. 4 %,传热系数增大3. 82 %,管内换热系数也增加了4. 89 %。等间距与变间距内螺纹管结构示意图如图3、图4 所 式中: f m为单位管长管子平均面积(m2 ) ; f i为单位管长管子内面积(m2) ; f 2为单位管长管子总外表面积(m2) ;αi为管内对流换热系数(W/ (m2· K) ) ;αw 为管外对流换热系数(W/ (m2· K) ) 。
对于汽车空调系统,当负荷Q0 = 4 kW ,其热力性能计算结果如表2 所示。
由于霉菌生长周期长，故实验采用人工加速霉变的方法使翅片管换热器表面生长霉菌。根据标准GB/ T 2423.162-1999，选用且空调中普遍生长的黑曲菌标准菌株(A TCC 16888，第4-5代) 进行人工加速培养。研究选用4个附带亲水层的人字波纹翅片管换热器，其结构采用紫铜管外嵌整体式铝合金翅片，如图1 所示。图中，s、b、l1 、l2 和θ分别为翅片间距、翅片厚度、翅片投影长度、翅片高度和波纹角。其中3个换热器进行翅片表面霉变处理，处理后霉菌面积分别约占换热器空气侧表面积的10 %、30 %和60 %，经过霉变处理后的照片如图1所示。
1)、轧制成型翅片管（extruded fin tube）；
2)、焊接成型翅片管（高频焊翅片管、埋弧焊翅片管）；
3)、滚压成型翅片管；
4)、套装成型翅片管；
5)、铸造翅片管；
6)、张力缠绕翅片管；
7)、镶片管。
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