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产地 山东 品牌 神腾 材质 2520、ZG40Cr26Ni10Mn3铸钢件 买导流板安装注意事项,神腾防腐工程有限公司专业从事买导流板安装注意事项,联系人:吕经理,电话:13863572092、13963542828,QQ:405193138,发货地:开发区发货到湖北省 武汉市、宜昌市、黄石市、襄阳市、荆州市、十堰市、荆门市、鄂州市、孝感市、咸宁市、随州市、恩施市、黄冈市,以下是买导流板安装注意事项的详细页面。 湖北省 湖北省，简称“鄂”，别名楚、荆楚，中华人民共和国省级行政区，省会武汉。地处中国中部地区，东邻安徽，西连重庆，西北与陕西接壤，南接江西、湖南，北与河南毗邻，介于北纬29°01′53″—33°6′47″、东经108°21′42″—116°07′50″之间，东西长约740千米，南北宽约470千米，总面积18.59万平方千米，占中国总面积的1.94%。截至2022年12月31日，湖北省辖12个地级市、1个自治州，39个市辖区、26个县级市、37个县（其中2个自治县）、1个林区。截至2022年末，湖北省常住人口5844万人。
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安装梳型导流板工艺循环流化床锅炉防磨导流板防磨技术锅炉防磨 CFB锅炉防磨 循环流化床锅炉防磨 梳形导流板
工艺要求： 1、施工前乙方安排技术人员到现场，对所施工锅炉做动力场试验并检测锅炉水冷壁垂直度及水平度。 2.使用直线波复式焊接，这样能够整体实现块与块的连接、互触和承力的各种体现，发挥出更优越的性能和防磨效果，导流板与导流板之间，导流板与管子之间 保留热膨胀间隙。 3.按技术性能要求，掌握好导流板的角度和导流板的垂直度，焊缝要平整，焊接点要牢固，选择佳焊接电流，发挥焊机好效果，上下面点焊均匀牢固，焊接标准，不脱落，管子与导流板的间隙3毫米左右，间隙过大必须进行填充处理，竖板焊法：点焊，标准牢固。 4.加装导流横板，密相区加导流板，分6层，横板分连一、连二、连三三种。 5.加装导流板竖板暂定42道，从角向外第四根水冷壁管开始，两侧墙共做4道。下面2层，后墙共做3道，前墙共做3道，其他几层每面墙做2道，每面墙必须均称分布。 六、质量标准及要求： 1.施工前，需、供双方采用超声波测厚仪对整个施工区域内的水冷壁管进行壁厚测量，每根管子都测（且分标高），供需双方都留一份存底，当需方对所施工的锅炉停炉时，（需方通知供方，供方在接到需方通知后，派人24小时赶到现场，若赶不到，则以需方测量为准）需、供双方共同测量水冷壁壁厚，前后对比，满足“加装梳形导流板后起主动防磨作用，导流板安装区域水冷壁管磨损量显著减少，运行两年水冷壁管的平均磨损量不超过0.2mm”的要求，测量后作为原始记录，双方签字保存，作为以后运行磨损的依据。 2。实施导流板防磨技术后，需方在停炉时及时通知供方，以便检查，并对防磨措施进行完善。（管子内部磨损除外）。 3. 24个月采用导流板防磨区域的水冷壁不出现磨损爆管停炉。需方必须在每次停炉时对供方导流板进行检查，如有脱落及时告知供方，供方进行免费修复。 免费维护五年，保证导流板使用寿命达六年以上。质保期内出现质量问题，乙方免费给以修复（由于水质问题造成内腐蚀和工艺事故造成的水冷壁爆管除外）。 4、项目施工完毕后应对锅炉进行水压试验，水压试验值为：3.82*1.25=4.775MPa，并保压20分钟，水冷壁、焊缝没有水珠、水雾产生；水压试验后无残余变形
导流板安装技术要求
1.疏型板材质选用ZG4Cr26Ni10Mn3NRe铸钢件，焊条采用A402奥氏体焊条。
2.为使疏型板的膨胀和水冷壁一致，疏型板长度在30-40cm为宜，不易过长。焊接点在中心区15cm左右，板间采用搭接不施焊。疏型板只允许施焊在鳍片上,决不允许损伤水冷壁管，焊缝外形尺寸和脱焊部位应符合施工方案的要求，焊缝及隔热影响区的表面无裂纹、夹渣、弧垢和气孔。
3.安装检验完毕后应于锅炉本体一并进行水压试验，水压试验值建议为1.25×9.8=12.25MPa，水压试验合格标准为：
（1） 在管壁和焊缝上没有水珠和水雾。
（2） 水压试验后无残余变形。
梳形导流板的防磨技术特点（1）梳形导流板防磨新技术是以疏导炉膛内颗粒物料，使形成内循环，改变物料面壁流向及膛内四角的物料颗粒涡流流向，使物料流倾向于中心，避免和水冷壁碰撞，从而根治面壁流角涡流对水冷壁的接触磨损。
（2）梳形导流板是耐高温、耐磨多元素合金铸造成型，使用温度可达1250 oC，抗拉强度≧560 Mpa，该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺，从材料上保证了该工艺的使用寿命。
（3）导流板主要安装在炉膛四周的密相区，因其是金属材质，对热传导能起到一定的增强作用,所以不会对锅炉内载负荷能力产生负面影响。
（4）导流板能有效破坏物料流在不平滑管壁处形成的涡流，减少物料粒子与水冷壁的碰撞，避免固体物料对水冷壁管的磨损，起到保护水冷壁的作用。
（5）导流板分层安装在炉膛四周，能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。
湖北神腾防腐工程有限公司视 锅炉喷涂产品质量为企业的生命，我们从原材料到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和检测设备为用户提供质优 锅炉喷涂产品提供可靠保证。
抗大气腐蚀涂层的应用 ？
钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命。为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力。现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。 钢结构表面只有喷锌、喷铝后，才能真正起到阳极保护作用，从而达到钢结构长效防腐之目的。因此许多重大工程及市政项目被指定采用该工艺。如：长江三峡闸门、上海东方明珠电视塔、杨浦大桥主护杆、广州市内环高架钢梁、上海证券大厦钢结构天线、浦东机场路共同沟爆气管道、上海南桥50万千瓦变电站等等，以确保重大工程的百年大计。 二、抗水腐蚀涂层 钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构，它一部分长期浸没水中，表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中，特别是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部份钢结构表面经常干湿交替，特别容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺，大大提高了钢闸门的耐蚀性，比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。 三、喷锌、喷铝工艺与同类工艺性能比较(热镀锌工艺) 1、热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。 2、热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。 3、采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。 4、采用热镀锌工艺，还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。 5、由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。 6、热镀锌工艺对水质污染十分严重，环保问题非常突出。所以热喷涂喷锌、喷铝工艺越来越广泛。
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