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主要用途：本品适用于200、300、 400系列不锈钢的镜面抛光，抛光亮度高，光泽持久。突出特点：效率高，质量好，数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错，空穴聚积等电位组织，得到等电位表面，使不锈钢耐蚀性能大大提高。理化指标：状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-70度，电流密度15-50安培/平方分米，电压8伏左右，时间5-8分钟。 关键词：无铬电解液、环保电解液、电解抛光液、不锈钢电解、、电解抛光剂、镜面抛光液、不锈钢电解液、电解抛光设备、304不锈钢电解液、电解抛光工艺、电解抛光方案、不锈钢抛光液、阀门电解抛光、不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、300系列电解抛光、不锈钢电抛光液、不锈钢电抛光液、不锈钢电解抛光处理、不锈钢电抛光剂、不锈钢电抛光机、不锈钢电解抛光机、不锈钢电解抛光液、不锈钢电解抛光剂、不锈钢电解抛光设备、不锈钢电化学抛光液、不锈钢电化学抛光机、不锈钢电化学抛光剂、电解抛光、镜面抛光、电解设备、电解门花、门花电解、不锈钢抛光液、环保电解、抛光材料、抛光药水、电抛光液、电抛光剂、不锈钢门花电解抛光、机械抛光与电解抛光、天津电解抛光、余姚电解抛光、不锈钢网电解抛光、不锈钢管电解抛光、不锈钢抛光工艺、不锈钢抛光加工、不锈钢电解抛光加工、电解抛光电源、电解抛光设备、不锈钢镜面抛光设备、不锈钢设备抛光、电解液、电解线、电解槽、电解剂、电抛光
电解抛光工艺流程，其实操作简单：完整工艺如下： 酸洗.....清洗....-电解抛光.....清洗.......烘干包装 注意： 1.酸洗是指：不锈钢表面有油渍、锈渍等杂质的，建议用酸性不锈钢清洗剂对表面进行彻底的清洗，然后在进行电解抛光。否则，不锈表面的油渍不仅会影响不锈钢电解抛光后的表面，容易出现花斑现象，而且还会对不锈钢电解抛光液的使用寿命造成严重影响。所以，这道工序是很有必要做的。 2.电解抛光：在不锈钢件进行电解抛光前，需要将不锈钢电解抛光液加温至50-75度，并且将电解抛光液温度搅拌均匀，确保槽液温度一致后，检查夹具，工件在下槽前，不能带有明显的水痕，电流电压可按现场操作的实际需要随时进行调整。 3.浸泡洗：这是电解后容易被忽视的一个环节，电解抛光后，需在用流动的清水先将不锈钢件表面的电解抛光液冲洗干净，然后用干净的清水将不锈钢件浸泡三分钟，以确认彻底将电解抛光液清洗干净。以免有药水残留在不锈钢件里，导致腐蚀生锈或留下印迹。 4.烘干包装：这个没有特殊要求，可根据实际情况而定。 占地面积小，环境污染小； 节省药料，回本快； 工件品质稳定统一； 具有自动计时，自动开关机，旋转速度可控制等功能； 使用方便，操作简单。 全自动PLC自动控制设备，电解电源为自动高频开关电源，可自动调整电流大小，通过触摸屏自动设置工作参数（工作电流、工作电压、时间）；工作完成后可自动断电停止工作并报警 外形尺寸(可按客户要求定做) 适用材质范围： 1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体） 2、铝及其合金 3、铜及其合金 4、钢铁件/5、镍基合金、哈氏合金 系列产品：铝氧化设备+触摸屏控制电源 铝合金阳极氧化设备 阳极氧化生产线 番禺/中山佛山不锈钢电解抛光设备 电铸设备 长安虎门不锈钢电解抛光设备 上海无锡山西不锈钢电解抛光设备 东莞不锈钢激光钢网电解抛光设备
河南南阳金辉杰电解抛光设备厂是一家专业性 不锈钢电解抛光设备公司，本公司坐落于河南南阳,主要加工，制作，销售各种 不锈钢电解抛光设备，是一家实力型的生产经营性企业。目前公司拥有员工130余人，技术力量雄厚，设备，价格合理。集设计、制作、运输、安装、售后跟踪于一体的 服务体系将免除您的后顾之忧。，我们会给您热情的服务，您会发现，您选择的不仅是 不锈钢电解抛光设备产品，还是一个有实力，讲究诚信的合作伙伴！
本品特点：
1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程：
脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光（10%HNO3或10硫酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装
使用方法：
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-75度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间3-8分钟。特别注明：201材质55-70度佳，304材质40度以上都可以做，400系列不锈钢75度-80度做！
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项：
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。
电解抛光设备定义
电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。
二、电解抛光设备原理
凸处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，全球各界人士争论很多，被大家公认的主要有黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较随黏膜流动，凹凸不断变化，以使工件粗糙表面逐渐被整平的过程。
电解抛光设备所需条件和配置
（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。
（2）电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用高频整流器。整流器空载电压：0—20v②负载电压（工作电压）：8—10v注：工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。
（3）电解槽及配套设施（阳极棒）：在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
（4）加热设施及冷却设备：①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可冷却。
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