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净化工程，送风静压箱吊装前，先用长镀锌螺栓螺母固定在吊顶上。然后用吊杆和花篮螺丝将送缝静压箱吊牢，调整花篮螺丝时，松紧度要适宜，不得影响到吊顶的平面度。4.送风静压箱安装好后，彻底清洁，用胶和塑料膜密封。送风静压箱与彩板接缝应打胶，保证房间的气密性。5.回、排风口安装孔周围应镶槽铝，并收口。固定风口螺丝钉的位置和方向要便于拆卸，螺丝要用不锈钢材质。6.回、排风口安装时注意保护阻尼层，不得损伤，如发现有大于10㎜的裂口或孔洞，应及时更换。7.回排风开孔位置和尺寸要严格按设计图纸，确实要改动的，应通知项目经理，知会业主、设计单位协商，经过重新设计后更改。1.3.9.过滤器安装1.初、中效过滤器应做支撑。
支撑采用不易腐蚀的材料制作。安装螺丝采用不锈钢材质。2.过滤器的安装：①过滤器安装前要进行检漏，如果是新出厂的则可以免检。②过滤器应在洁净室及净化空调系统进行清扫和系统连续试车12小时以上后，再在现场拆包和安装。③过滤器安装前需进行外观检查。目测是否有变形、脱落、断裂、孔洞等破损现象。④目测合格后立即安装。要严格按铭牌标示的气流方向安装，不能装反。应轻拿轻放，小心紧固螺丝，防止将滤芯弄坏而影响效果。若有损坏，应用中性密封胶补好干透后安装。⑤过滤器安装完毕，要进行安装确认。尘埃粒子计数器的采样器距离过滤器与静压箱间的空隙15~25㎜，以每秒20~40㎜的速度移动，大于0.5㎜的粒子在规范要求的范围内且没有数量突变。
安装即为合格，否则要重新安装。3.风机箱制作①风机箱应根据风机外形尺寸、初中效过滤器的规格及现场位置确定外形尺寸。②风机功率大于3kw或者风量超过4000m/h，需要加装减震器。③风机箱内壁的每一条缝都必须用中性耐候密封胶密封。④风机进风段的检修门应向外开启，出风段的检修门应向里开启。⑤风机安装箱必须牢固可靠，位置合理，不影响其他操作进行。⑥制作风机箱选用的材料必须具有防腐性能或采取有效的防腐措施。压紧初、中效过滤器的螺丝采用不锈钢材质；压紧框用不易腐蚀的材料制作，制作时防腐层破坏的地方涂防锈漆两遍、银油一遍。4.净化专用设备安装①净化专用小设备如传递窗、压差计等安装时，开孔尺寸应合适，间隙均匀。
净化工程，根据洁净室的特点，我们在建设管理领域的过程中，制定相应的管理制度，并根据不同施工阶段实施，逐步加强管理，实现终的控制。当主体施工和主要维修和粗装修竣工验收时，施工，设备安装工作开始，一半分为三个阶段。根据安装和安装各阶段的特点，不同的管理和施工操作按要求进行，以控制和保证施工质量良好。根据洁净室的特点，我们在建设管理领域的过程中，制定相应的管理制度，并根据不同施工阶段实施，逐步加强管理，实现终的控制。当主体施工和主要维修和粗装修竣工验收时，施工，设备安装工作开始，一半分为三个阶段。根据安装和安装各阶段的特点，不同的管理和施工操作按要求进行，以控制和保证施工质量良好。阶段的工作内容，对施工阶段的净化控制水平一般包括：防尘涂料；
电配管、配线；空调机组安装与保护；处理间隔，墙架的顶部，骨架的连接和安装。进入洁净区的人员必须接受规范化培训，阶段施工，穿适当的标记工作服；进入洁净区的人员应穿戴清洁的工作服，鞋子要刷干净，无油脂，污泥；洁净区不得吸烟，进食和饮水；焊接清洁区，切割和钻孔等产生粉尘的处理控制，防止碎屑的传播；在一天结束的时候应清理加工工具和材料；加强现场检查，对违规者进行纠正。在施工阶段，要注意控制操作的部位，使场地可以达到清洁水平。此外，我们应督促施工现场厕所的建设，从客观条件下确保文明施工。第二阶段，高水平的污染控制，包括工作内容施工阶段：在通道口进入组件建立预清洗棚洁净区：放置鞋架，衣服柜；地板安装活动；
洁净空间的温湿度主要是根据不同客户的工艺要求来确定，我司提供自由定制洁净工程、地下室防排烟工程等，工程的大小、规格与要求都能满足广大客户的需求。在温湿度方面，在满足工艺要求的条件下，也应考虑到工作人员的舒适感。随着洁净室工程要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严格的趋势。例如在大规模集成电路生产的光刻工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数之差的要求越来越小。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温度数，同时要求的湿度值一般较低，这是因为当人们出汗以后，对产品将造成污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间的温度不宜超过25度，湿度过高产生的问题就越多。若相对的湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种。其次，相对湿度在50%时易生锈。
实验台厂家产品案例遍布全国各地，多年来凭着“诚实守信”的经营作风和“顾客的需求就是我们的愿望”的营销理念以及“质优价惠”赢得了客户的好评。陕西汉中迪勒实验室设备有限公司可以根据不同用户的需求进行设计生产。 实验台厂家产品质量保证，价格从优，欢迎您的惠顾！
洁净工程中，根据企业产品或工艺的选择建设洁净室的分类，洁净等级。通常洁净室分为生物洁净室与非生物洁净室。前者要保证净化系统一直处于运作状态；后者则可以提前几个小时才开启。洁净工程中，根据企业产品或工艺的选择建设洁净室的分类，洁净等级。通常洁净室分为生物洁净室与非生物洁净室。前者要保证净化系统一直处于运作状态；后者则可以提前几个小时才开启。关于洁净工程清洁与消毒的工作，专业的方法为，当产品生产结束后，使用75%乙丙醇擦拭桌面、门窗、机械等。平时做到定期由专员对洁净室内设备表面及顶棚进行擦拭，使用专业的清洁剂与消毒剂来去除在生产过程中产生的细菌，控制室内微生物含量。洁净室洁净工程中对微生物的控制主要通过净化设备系统。达到99%的空气过滤，有效排除空气中的尘埃、细菌、微生物等污染物。减少细菌产生的方法为，将室内温度控制在18-26度，湿度为45%-65%。
洁净室的监测洁净室需要控管的项目包括温度、湿度、静压差、风速、微粒、浮游菌、沉降菌，当然在设计之初还有噪音、光照度、、节能等方面的考虑。对于使用者来说使用过程中学会日常监测非常重要，这是保证教学科研工作的前提之一，也有利于在出现异常数据时排查原因。温度、湿度、静压差、风速是预测试指标，只有这些指标都在规定范围内，后续3个主测试指标的监测才有意义。温湿度要求使用者可以自己把握，如无特殊要求时，温度在18～26℃，相对湿度在45%～65%为宜。洁净室与非洁净室之间的静压差应>10Pa；相邻不同洁净级别的洁净室之间的压差应>0.5Pa；洁净区与室外压差应>12Pa。单向流净室实测室内平均风速应大于设计风速。
净化工程，但不应超过15%。以上测试可以通过温湿度仪、微压计、风速仪来完成。洁净车间的测试：?1.送风量与排风量：如果是紊流洁净车间，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净车间，则要测量其风速。?2.各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：(1)各区间的压差正确;(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流。?3.过滤器检漏：对过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过(1)损坏了的过滤器;(2)过滤器与其外框间的缝隙;(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。4.隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净车间。
洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。洁净室在进行净化工程施工的时候，需要用到以下设备：A．装饰结构类：洁净室所需要的净化设备主要有：风淋室货淋室层流罩（FFU）传递窗送风口（分为普通送风口，一体化送风口，可更换滤网的送风口）泄压阀风量调节阀等，洁净室做好后有的局部净化级别要求特别高，因此我们客户使用洁净工作台，洁净棚等净化设备。围体结构彩钢板（各种铝型材槽铝T型大梁铝角铝外形柱铝外圆片三维接头门堵头内圆弧线门料窗料等）辅助材料角铁圆钢胶塞白功钉拉爆钩等）B．空调通风部分：1.空调通风部分主要材料有空调主机。
净化工程是指在一定空间范围内，将空气中的微粒子、细菌等污染物排除，气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气前提如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等机能。此空间的设计施工过程即可称为净化工程。空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA)进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式合用于洁净室等级1,000-100,000级。层流式空气气流运动成一平均之直线型，空气由笼盖率之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风。此型式合用于洁净室等级需定较高的环境使用。一般其洁净室等级为Class1~100。复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
净化工程普遍采用美国联邦209标准。具体分为十万级、万级、千级、百级、十级、一级。万级应用普遍。在百级净化环境下，可满足国内尖端的实验要求，可以生产精密电子元器件，可以做复杂的开颅手术。但施工难度较大，造价较高。我们以千级净化室为例，谈一下施工方法和具体工艺设计要求。净化管道要求；净化室根据用途决定净化等级，根据需要调节净化室温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节，也可用净化室专用空调调节。湿度根据具体工艺要求，采用专用设备调节。根据不同的净化要求，我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室，必须采用不锈钢钢板做保温隔离。钢板接缝处不能有轻微的变形。净化管道可采用不锈钢管道，镀锌管道。
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