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及时适量补充润滑油。
链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击料斗带的撕裂。另外机头部承受较大的动压力，大可达00吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
NE斗式机是引进国外先进技术而研制的新型产品；NE系列板链式斗式机应用于各工业，由于节能。
NE型板链斗式机正在逐步替代HL型等环链式机。
NE型板链斗式机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准（JB-)。
NE型板链斗式机采用自流式装料，重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式机一般都装有机壳，以防止斗式机中粉尘飞扬。
结构
机首部件
由上部机壳，主动轴部件，减速机连轴器电机等组装成一体。
中部机壳
根据需要的高度配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。
下部部件
由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。
链条及料斗
链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条接头及料斗。
传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。
传动链轮松紧度不适当，应再调整。
机漏灰
机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。
物料从机头机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶。
投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。
量达不到设计能力
物料粘结在链斗及溜子上，根据粘结程度，定期物料。
机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力
速度慢，需改变传动链轮的转速比。
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