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中文名称：活性氧化铝；活性矾土
英文名称：Activated Alumina ；Reactive alumina;activated alumin(I)um oxide
名词解释：
在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。
用途：
高性能的活性氧化铝在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。此外，活性氧化铝还能做干燥剂，吸水量大、干燥速度快，能再生（400 -500K烘烤）。活性氧化铝属于化学品氧化铝范畴，主要用于除氟剂、吸附剂、净水剂、催化剂及催化剂载体，根据不同的用途，其原料和制备方法不同。
椰壳活性炭简介：
椰壳活性炭采用优质椰壳为原料，经炭化、活化、及后期精制等工艺加工而成。外观为黑色，呈颗粒状，椰壳活性炭具有微孔结构发达、吸附速率快、吸附周期短、杂质含量低、表面洁度好、耐磨强度高、棱角圆润、粒度均匀、反复再生使用等特点。
椰壳活性炭用途：
椰壳活性炭广泛应用于生活饮用水、工业循环水、电厂锅炉循环水、电子工业、饮料、食品工业用水的深度净化处理，对纯净水、高纯净水净化有极好的功效。
椰壳活性炭特点：
椰壳活性炭对于黄金矿山的炭浆、堆浸法提金工业，具有耐磨强度好，吸附性能高，使用时间久等特点，对纯净水、高纯净水有极好的效能。椰壳活性炭是饮料工业、啤酒及高级净化水设备的理想材料。
椰壳活性炭性能：
椰壳活性炭对于化工、石化、炼焦、环保等行业的气体分离与回收及对SO2、氯苯、辛烷、乙胺、二甲基苯、环己烷、甲醚、溴化氢、二氧化硫、二硫化碳、氯乙烯、甲醇、丙酮、氧化氮等二恶英等工业有害气体的净化处理。椰壳活性炭应用于各炼油厂成品油无碱脱硫醇I型工业催化剂（磺化钛氰钴或聚钛氰钴）载体
椰壳活性炭技术参数
项目
测试数据
项目
测试数据
粒径
0.4—3mm
真比重
2—2.2g/cm3
苯粉吸附率
≥450mg/g
堆比重
0.45—0.55g/cm3
强度
≥80-95%
总孔容积
0.7—1cm3/g
碘值
1000—1100mg/g
比表面积
590—1500m2/g
亚甲兰值
100—150mg/g
PH值
8—10
半脱氯值
≤5cm
灰份
≤8-12%
水份
≤3%
比热
-1.00j/g．℃
氧化铁脱硫剂
是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的
气体净化剂。在20℃～100℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
性能及用途
氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。
针对上述情况，我公司技术人员经过几年潜心研究，开发了HYF系列新型氧化铁脱硫剂
其特点是：
1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍；
2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；
3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。
4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。
5、适用温度范围广，5—90℃
6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。
该脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm,弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。
反应原理
脱硫与再生的反应原理如下：
2Fe(OH)3·XH2O+3H2S－Fe2S3·XH2O+6H2O(脱硫)
Fe2O3·XH2O+3H2S=Fe2S3·XH2O+3H2O(脱硫)
Fe2S3=2FeS+S(大部分分解)
Fe2O3·XH2O+ O2=Fe2S3·XH2O+3S(再生)
2FeS+O2+XH2O=Fe2O3·XH2O+2S(再生)
以上反应，如气源中O2/H2S大于3时，上述脱硫再生反应可同步进行，会显示出更高的硫容量，否则，经一定时间脱硫后需通空气再生。
理化指标
型号
HR-弘润01
HR-弘润02
HR-弘润03
外观
黄褐色圆柱状
黄褐色圆柱状
黄揭色圆柱状
主要成份
氧化铁添加活性组份
氧化铁添加活性组份
氧化铁添加活性组份
规格mm
Φ(3-5)×(3一15)
Φ(3-5)×(3一15)
Φ(3-5)×(3一15)
侧压强度，N/cm ≥
4D
45
45
水容量，% ≥
40
45
50
饱和硫容，mg/L ≥
700
800
900
装坟密度，g/L
700-800
650一750
600
工业硫容，% ≥
4
8
l5
水份，% ≤
l0
l0
10
备注:工业硫容20～30%，用户提前定货，不能久储。
氧化铁脱硫剂使用说明
1、装填
脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：
1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。
（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦块。
（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。
（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。
（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。
（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。
（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。
2、使用
（1）脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
（2）脱硫前应设法除去焦油和水沬。
（3）脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。
（4）定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。
（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。
3、运输
（1）脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。
（2）脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。脱硫剂的再生
脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再生。
1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O2/H2S（摩尔比）达到3时，可实现连续再生，不必专门进行再生操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，间歇再生一般有以下几种方法：
（1）惰性气体配空气循环再生；
（2）惰性气体配空气不循环再生；
（3）自然通空气再生；
（4）强制通空气再生；
2、再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。
3、再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。
4、再生次数一般为2－3次。
5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进出口的氧含量基本相等即可结束再生。
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