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皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置和传动装置组成。在日常操作过程中你是否碰见过皮带输送机跑偏的问题？为了解决大家日常所遇到的皮带输送机跑偏的问题，小编今天来讲解一下跑偏的原因和解决办法。
皮带输送机1、机架歪斜，包括机架中心线，机架两边高低倾斜都会造成严重的跑偏。解决办法：重新组装。 2、输送带张力不足。解决办法：操作机身两侧的拉紧装置。 3、中间部位跑偏，解决办法：调整大倾角裙边皮带输送机中间上托辊或下托辊进行修正。4、出厂时存在质量问题导致跑偏：解决办法：退回厂家进行换货。
皮带输送机可以分为轻型皮带输送机和采矿皮带输送机。 本实用新型用途广泛。 根据不同的客户所在地，可以选择不同类型的皮带输送机。
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架，输送带，托辊，滚筒，张紧装置，传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状，粒状，小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤，碎石，砂，水泥，化肥，粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力。传动原理特点：胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。
如果皮带输送机输送带偏离张紧辊，则皮带输送带将楔入辊和支架之间，这会导致皮带输送带被破坏。皮带输送机托辊是根据所选材料的性质来选择制造工艺，而每一个制造工艺都对应一种材料，因此有必要先确定制造托辊所需的焊接材料，皮带输送机否则就无法有效焊接。同时，还应考虑电极材料的选择。为了防止轧辊在高温下氧化，采用保护气体对不锈钢，镍合金，钛及钛合金。如果使用重力张紧装置锆等材料的焊接部位进行保护。还应注意避免惰性气体与环境气体或其他影响的混合。
通常是氦气。但在焊接零件时，会在托辊内加入一定量的氩气，使之成为混合气体，从而需要对某些金属进行焊接。预处理对焊接非常重要。该步骤对焊接表面进行处理，以便于焊接。对接板的准确定位是准确锚固的前提。焊接时定位精度要求高，焊接过程中应随时控制焊接件的位置。控制进气以防止其他液体或颗粒影响焊接非常重要。焊接工作的另一个重要部分是设备的维护，包括定期更换老化部件，喷嘴内壁污垢等。皮带输送机托辊也可采用激光焊接。此时需要惰性保护气体。
各类生产企业的皮带输送机支撑辊，支撑输送带或钢丝绳长回转体组件在今天得到了广泛的应用，节省了拆卸辊和皮带输送机的繁重工作，生产操作过程中节省了生产过程中的劳动和人力，不仅制造成本相对较低，而且在生产操作中使用效果也很好，是目前工厂和矿山企业在生产作业中选用的常见的皮带输送机配件之一。
根据焊接件的厚度，只有选择合适的制造工艺，才能获得佳的焊接效果。在皮带输送机托辊的生产中，还应考虑到性，否则会造成焊接飞溅，烧伤，辐射等伤害。还应保持焊枪的适当倾斜角度。否则会导致惰性气体逸出，造成焊点表面粘损。因此，在皮带输送机托辊的生产中，应在作业周围安装防护装置，并在相对封闭的工作环境中配备气体检测仪，以防止缺氧的发生。
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