以下是:弯头支架厂家的产品参数
品牌 博创管道 产地 河北 加工定制 是 弯头支架厂家,博创管道装备有限公司专业从事弯头支架厂家,联系人:蒋彦博,电话:0317-6199111、13303177556,QQ:710809341,发货地:五里窑工业区发货到浙江省 温州市 鹿城区、龙湾区、瓯海区、洞头区、永嘉县、平阳县、苍南县、文成县、泰顺县、瑞安市、乐清市,以下是弯头支架厂家的详细页面。 浙江省,温州市 温州市现境古为瓯地，也称东瓯，太宁元年（323年）建郡，为永嘉郡，传说建郡城时有白鹿衔花绕城一周，故名鹿城，上元二年（675年）始称温州，已有2000余年的建城历史。温州是历史文化名城，素有“东南山水甲天下”之美誉，境内有雁荡山、江心屿、楠溪江、铜铃山、百丈漈、南麂列岛、百岛洞头等景点。温州市是中国民营经济先发地、中国数学家的摇篮、中国南戏的故乡、中国鞋都，温州人被国人称之为东方犹太人；是改革开放的前沿阵地，设有温州市金融综合改革试验区，是中国14个首批沿海开放城市之一。
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弹簧支吊架管道应力验算方法
为了便于分析和计算弹簧支吊架，根据力学中力的独立性原理，将管道应力分为两种，分别为由管道内压、自重和其它持续外载产生的轴向应力之和（称为一次应力）以及由热胀、冷缩和其它位移受约束而产生的热胀应力范围（称为二次应力）。弹簧支吊架管道在工作状态下，由内压、自重和其它持续外载产生的一次应力，不得大于钢材在计算温度下的基本许用应力。 бL=pD i 2／(D o 2－D i 2)+0.75iMA／W≤1.0 [σ]t （1）式中 p ——设计压力，MPa； Do——管道外径，mm； Di ——管道内径，mm； MA——自重和其他持续外载作用在管道横截面上的合成力矩，N·mm； W——管道截面抗弯矩，mm3； [σ]t——钢材在设计温度下的许用应力，MPa； i ——应力增大系数； бL——由于内压、自重和其他持续外载所产生的轴向应力之和，MPa。管道由热胀/冷缩和其它位移受约束而产生的热胀应力范围必须满足以下计算式： σE=iMC／W≤f [1.2 [σ]20+0.2 [σ]t+ ( [σ]t－σL) ] （2）式中[σ]20——管道钢材在20℃时的许用应力，MPa； MC —— 按全补偿值和钢材在20℃时的弹性模量计算的，热胀引起的合成力矩范围，N·mm； σE —— 热胀应力范围，MPa； f —— 应力范围的减小系数。 预期电厂在运行年限内，系数f与管道全温度周期性的交变次数N有关。当N≤2500时，f = 1；当N>2500时，f = 4.78N-0.2 。
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弹簧支吊架制作要求：
l、选择符合设计要求的材料，制作弹簧支吊架的材料应无锈蚀、无裂纹，且应具有产品合格证，规格符合要求。
2、弹簧的选用应严格按照要求。
3、划线下料按照弹簧支吊架用料的尺寸大小划线，然后进行切断。切断尽量采用机械法.如条件限制，采用气割切断时，切口用砂轮将氧化层磨光，切口断面应平齐、光滑。
4、钻孔支架钻孔应用电钻或冲床加工，其孔直径应比管卡或吊杆直径大1—2mm.
5、管卡吊杆制作卡环一般用圆钢或扁钢制作，其圆弧应光滑均匀，卡环内圆应符合管外径尺寸。 U形卡应先套螺纹后弯曲。
6、弹簧支吊架吊杆应用圆钢制作，套丝长度符合要求。
管道支吊架在无预埋铁情况下的固定方法
钢筋探测与钻孔
1对于用膨胀螺栓锚固连接的弹簧支吊架，在安装前应进行钢筋探测，钢筋探测应遵循如下规定：
a)用钢筋探测仪测出钢筋的平面位置和深度；
b)在钢筋混泥土结构物的表面标出钢筋的位置；
c)标识钢筋位置时，应至少标出互相垂直的六根钢筋；
d)如果探测到的膨胀螺栓实际位置与理论位置偏差超过设计要求时，应把测量结果提交设计，需要时由设计单位修改支架图。
2 在普通钢筋混泥土结构上安装的弹簧支吊架，在弹簧支吊架底板安装前应进行钻孔，钻孔的要求如下：
a)按照支、吊架底板划出钻孔位置；
b)按所要求的螺栓直径，直接用硬质合金钢钻头钻孔；
c)假如碰到钢筋，停止钻孔（此孔成为废孔），在支架位置公差范围内选择一个新的 位置重新钻孔，新孔孔壁与废孔孔壁的距离应大于25mm
d)如果碰到钢筋，钻孔达不到需要的深度，则做好记录并提交设计者，由设计者对是否切断钢筋做出判断。
e)钻孔后，如果止通规的小头（过端）不能插入孔中，所用的钻头不能再使用。
f)安装膨胀螺栓之前，钻孔内必须用压缩空气或高压水清洗，任何情况下，都不允许有异物留在孔内。
g)废孔必须按原有的灰浆比予以填塞。
3弹簧支吊架钻孔的检查：
a)对所有的孔应进行10%的抽查；
b)用止通规检查钻孔的大、小直径、以及深度是否符合设计要求或规范要求；
c)膨胀螺栓的位置公差应符合设计要求，设计无规定时膨胀螺栓中心线距混泥土棱边间距R≥10D；距混泥土结构拐角边的间距R≥15D。
4 弹簧支吊架根部结构在现场钻孔应采用台钻、手电钻或磁力钻，不允许气割开孔。
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