以下是:电解抛光设备手动线2024来电的产品参数
处理材质 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁 生产场地 江苏省镇江市 类型 来料加工、电解抛光设备、电解抛光液 处理效果 镜面效果 可定制 是 生产周期 2个工作日 是否批发 是 电解抛光设备手动线2024来电,电解抛光设备厂为您提供电解抛光设备手动线2024来电的资讯,联系人:姚师傅,电话:18014996427、18014996427,QQ:374457303,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼发货到山西省 大同市 矿区、南郊区、新荣区、阳高县、天镇县、广灵县、灵丘县、浑源县、左云县。 山西省,大同市 大同市是首批历史文化名城、中国九大古都之一,曾是代国南都、北魏首都,辽、金、元初陪都,境内古迹众多,包括云冈石窟、大同古城、北岳恒山、大同长城、华严寺、善化寺、悬空寺、九龙壁等,是文物局支持建设的“博物馆之城”、中国首批13个较大的市、全国性综合交通枢纽、物流枢纽、重点旅游城市、园林城市、新能源示范城市、全国双拥模范城市、中国旅游城市、中国雕塑之都、中国刀削面之乡、中国十佳运动休闲城市、国际美食之都、中国黄花之都。
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不锈钢化学钝化液:
用于不锈钢清洗钝化,处理后不破坏不锈钢原有色泽,对于拉丝、喷砂、抛丸,特别是镜面光亮的不锈钢均不影响其原有效果;针对各类型号的不锈钢材质的钝化要求,可提供针对性的药水,效果更佳。
本产品为非强酸、强碱性配方,为微弱碱性或中性
性能特点
1.本电解抛光适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.电解抛光不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用。
3.电解抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.电解抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮。
5.电解抛光液使用寿命长,易于维护管理。
二 使用方法
原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-90度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。
工艺流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
三 注意事项
1.抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物。
以金属工件为阳极,在适宜的电解液中进行电解,有选择地除去其粗糙面,提高表面光洁程度的技术,又称电解抛光。电抛光可增加不锈钢的耐腐蚀性,减少电气接触点的电阻,制备金相磨片,提高照明灯具的反光性能,提高各种量具的精度,美化金属日用品和工艺品等,适用于钢铁、铝、铜、镍及各种合金的抛光。
电抛光亦称电解抛光、 电化学抛光或阳极抛光。借电解作用将金属制 件进行阳极处理,以提高其表面光洁度的一种 方法。20世纪30年代产生的一种金属表面精 加工的新方法,也是金属制件镀前预处理及镀 后精加工的一种工艺。电抛光时将制件作阳 极,铅板作阴极,共置于电解液中,通直流电,在 特定工艺条件下制件表面的毛刺和凸起部分电 流密度较大,相应的溶解速
度也大。这种不均 匀性的溶解,使凸起部分溶解得快,因而起到了 平整抛光的作用。但过于粗糙的表面,不宜直 接进行电抛光。为使制件表面达到高光洁度, 选择适当的电解液十分重要
。由于电抛光理论 尚不成熟,选择电解液的方法在很大程度上依 靠经验。用得较多的是电阻较低的电解液,如 磷酸、硫酸或两者混合比不同的混合电解液。 在这类电解液中如加入适量铬
酐(CrO3)可防 止被抛光金属的腐蚀,并能增加抛光面的光洁 度。还可在电解液中加一些甘油、甲基纤维素 等缓蚀剂。电抛光时选择佳的工艺条件也非 常重要,如控制适当的电流密度、
适宜的温度范 围、合理的抛光时间以及采用往复式或上下式 移动阳极以搅拌电解液等。
电化学抛光是金属阳极溶解的独特电解过程,它受众多可
变因素的影响。根据阳极金属的性质、电解液组成、浓度及工艺条件的不同,在阳极表面上可能发生下列一种或几种反应:
1)金属氧化成金属离子溶入到电解液中,M = M2+ + 2e; 2)阳极表面生成钝化膜,M +H2O =MO +2H+ + 2e;
3)气态氧的析出, 2H2O=O2+4H+ +4e;
4)电解液中各组分在阳极表面的氧化。电化学抛光后的阳极表面状态主要取决于上述4种反应的强弱程度。然而,由于电化学抛光过程的复杂性,至今提出的各种电化学抛光机制均存在一定的局限性。 由JacguetP A提出的粘膜理论[4]认为:当电流通过电解液
时,在阳极表面生成一层由阳极溶解产物组成的粘性液膜,它有较高的黏度和较大的电阻,而其厚度在粗糙表面的各个部分是不相等的,在凹陷部位的厚度大于凸起部位的厚度。由于阳极表面的“绝缘”程度不同,因而阳极表面上的电流分布不均匀,凸起部位的电流较凹陷部位的电流大。所以,凸起部位的溶解相对较快,结果便导致粗糙表面被宏观抛光。该理论的局限性在于不能回答
电化学抛光过程中是否发生阳极金属的钝化氧化问题,也不能解释电化学抛光过程中所特有的阳极极化问题。 该理论认为,在电化学抛光过程中,阳极极化其表面生成钝
化膜,只有致密的钝化膜才能抑制表面的结晶学腐蚀。由于阳极表面上凸起和凹陷部位的钝化程度不同,其中凸起部位的化学活性较大,且开始形成的钝化膜往往不完整呈多孔性,而凹陷部位处于更为稳定的钝化状态。因此,凸起部位钝化膜的溶解破坏程度比凹处的大,其结果是凸起部位被腐蚀。如此反复,直至获得稳定致密的钝化膜层,这使电化学抛光效果可达极值。
该理论虽在微观抛光上获得了较完善的解释,但又不能较好地说明电化学抛光的全过程。
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