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小型不锈钢电解抛光机器供应商

  • 公司: 金辉杰电解抛光设备厂
  • 价格:电联
  • 联系人:罗生
  • 更新时间:2024-11-15 00:29:12 浏览次数:3
  • 所在地:佛山
  • 标题:小型不锈钢电解抛光机器供应商
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小型不锈钢电解抛光机器供应商
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以下是:小型不锈钢电解抛光机器供应商的产品参数
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随着我国经济的发展,越来越多的不锈钢行业,五金行业,不锈钢医疗器械行业等都需要电解抛光这道工序了,因为电解抛光相对于传统抛光来说,适用性更加广泛了,无论是大产品还是小产品,不管是内壁抛光还是外表抛光,电解抛光设备都可以帮你实现...........下面就介绍一下不锈钢电解抛光设备的组成,使用和注意事项:
电解抛光设备组成
不锈钢电解抛光设备由整流器电源,电解槽,加热设备,夹挂装置,过滤设备,电解阴极,电解阳极,温控设备,循环设备,清洗设备组成。
适合电解抛光的材质
适合电解抛光的材质有:奥氏体和铁素体不锈钢,镍及镍基合金(哈氏合金,镍铬合金),铜及铜合金,铝及铝合金,磁性合金,铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了广泛的商业应用。
几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。
电解抛光的优势
A.在大多数情况下,电解抛光后的工件表面有更高的明亮度和更高的反射率。
b.电解抛光能使工件表面铬镍化合物富集,在同等条件下工件的耐腐蚀性明显增强。
C.电解抛光后工件表面更易清洗和保持清洁,减小表面摩擦系数,表面应力集中,能较快的毛刺。
D.对于机械抛光来说,电解抛光有更低成本和更高的效率,特别针对工件较为复杂的情况。
电解抛光设备流程





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电解抛光设备定义

电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而使工件表面光亮度增大,达到镜面效果。 

二、电解抛光设备原理

凸处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,全球各界人士争论很多,被大家公认的主要有黏膜理论。该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较随黏膜流动,凹凸不断变化,以使工件粗糙表面逐渐被整平的过程。

电解抛光设备所需条件和配置 
(1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。   
(2)电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用高频整流器。整流器空载电压:0—20v②负载电压(工作电压):8—10v注:工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。整流器电流:根据客户工件大小而定。   
(3)电解槽及配套设施(阳极棒):在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。   
(4)加热设施及冷却设备:①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可冷却。







20.电解时为什么容易出现打火现象?原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“金辉杰牌不锈钢通用电解液”。21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,“金辉杰牌不锈钢通用电解液”的佳使用温度为50—80℃。22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用“金辉杰牌不锈钢活化液”,“除锈水”,“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。24.在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。联系:25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。26.两极佳极距是多少?阴极距阳极佳距离为10—30厘米。27.云清牌 不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护?不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸(密度为1.84),添加量为槽液重量的6%,或是参考386A?H/L.28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。






电解抛光原理
电解抛光是电镀的反向行为,在工件表面可去除1-5个丝的余量,电解质通常为磷酸和硫酸的混合物,电解抛光在电解质和电流的作用下进行,其中重要的原理是微峰优先被去除,而工件的宏观轮廓不会被改变。

二.电解抛光设备组成
    不锈钢电解抛光设备由整流器电源,电解槽,加热设备,夹挂装置,过滤设备,清洗设备组成。
三.适合电解抛光的材质
适合电解抛光的材质有:奥氏体和铁素体不锈钢,镍及镍基合金(哈氏合金,镍铬合金),铜及铜合金,铝及铝合金,磁性合金,铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了广泛的商业应用。
几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。
四.电解抛光的优势

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发布时间:2011-04-13 17:58:52 技术支持:bj003.com

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