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无缝钢管的退火酸洗步骤是什么?
无缝钢管的退火酸洗能减少化学酸洗工艺对环境的影响,那么无缝钢管的退火酸洗步骤是什么?1、控制性氧化气氛下的快速加热段,在这里,氧化晶核和一层薄的氧化膜形成;
2、退火段,完成冶金学的转化(得到要求的力学性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等),该退火在非氧化气氛(氮气)下进行,以限制氧化层的生长;
3、在非氧化气氛下的冷却段,冷却速率能避免碳化物析出;
4、有效的电解除鳞段;
5、轻微的化学酸洗段,可以减少对环境影响和产生钝化的表面。要获得好的表面,该步骤可以免去。
45#无缝钢管属钢材中的一种材质。属优质碳素结构钢。大量的模具生产公司会用到,做模具钢使用。45是指此种材质中碳的含量,大概在450左右。此种材质,相对于其他的优碳钢,也较普遍。
45#无缝钢管,平均含碳量为0.42-0.50%,平均含硅量为0.17-0.37%,平均含锰量为0.50-0.80%,平均含硫量<=0.035%,平均含磷量<=0.035%,平均含铬量<=0.25%,平均含镍量<=0.2545钢含碳0.45%左右.
45#无缝管主要用于制造齿轮、齿条、链轮、轴、键、销、蒸汽透平机的叶轮、压缩机泵的零件。%,
热处理温度:正火850,淬火840,回火600. 45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格。实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45#无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,45#无缝钢管表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45#无缝管渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa ,GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。
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