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1973 年开发了铸铁管环氧粉末涂装技 术，在关西地方城市开始采用。 1977 年铸铁管 协会 ( 现为球墨铸铁管协会 ) 制定了涂装标准 JDPAZ 2006 “自来水用球墨铸铁异型管环氧树脂粉末涂装 (Dg 75 ～ 250 mm) ”。在那以后对直管也采用环氧树脂粉末涂装，使用城市也增加了。为了扩大应用范围，当时要求扩大适用口径。 1979 年日本铸铁管协会制定了 JDPA Z 2016 “球墨铸铁管用内面环氧树 脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1980 年，作为直管、 异型管的通用标准， 日本自来水协会制定了 JWWAC 112 “自来水用球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1982 年，日本自来水协会制定标准 JWWA G 113 “自来水用球墨铸铁管”，环氧树脂粉末涂装与砂浆衬里均作为标准化内面防腐法。在自来水以外的领域，例如容易发生硫化氢的排水管路及工业用水管路也可以采用环氧树脂粉末涂装。 1984 年，日本排水协会标准 JSWAS G-1 附录 4 “排水用球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装” 即为自来水系统以外的生产适用标准， 工业规格也制定了 JIS G 5528 “球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装 (DN75-600) ”。近， JWWA G 112 、 113 改年号为 2004 ， JDPA Z 2016 改年号为 2003 。其它球墨铸铁管的涂层标准有 JWWA K 135 — 2004 “自来水用液体环氧树脂涂料涂装方法”、 JWWA K 139 “自来水用球墨铸铁管合成树脂涂料”、 JDPA Z 2005 — 2001 “球墨铸铁管用聚乙烯套管”、 JDPA Z 2009 — 2002 “球墨铸铁管外面特殊涂装”、 JDPA Z 2010 — 2003 “球墨铸铁管合成树脂涂装”、 JDPA 之 2011— 2001 “球墨铸铁管内面液状环氧树脂涂装。
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卫生洁具及设备安装前，必须进行通水通球实验。且应在油漆粉刷后一道工序前进行。排水主立管及水平干管通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100/100。把球在支管口投入后冲水，球经过支管、立管、及干管由出户管流入室外检查井内为合格。法兰连接排水系统地下部分安装:1、采用柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方式为法兰连接，用于卫生间埋地部分。材料在进入工地以前认真作好检查工作，材料必须有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前必须清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。2、排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实，防止土层下沉，管道安装前铺设20㎝厚砂层，安装完毕后再覆盖20㎝后砂子，管道安装过程中底部必须加砖垛，防止管下沉，砖垛的间距为1.5米，排水管的立管必须做混凝土垛。3、管道安装；将管道的承口朝来水方向，由排除口的位置向来水方向顺序安装，应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂浆和砖砌筑一个二四砖垛作支撑，管道安装完，管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。
球处理完毕后，用样勺浇注一块厚10mm左右的试块，冷却至暗红色，淬火击断后，如发现试块上表面有一道黑边，则表示球化不良，且黑边越厚，球化越差，产生衰退，此时如铁液温度高可补加合金。从试块上还可看出：如试块周围成圆弧状，并中间凹陷，有的还有一道道，则也表示球化良好；如试块上表面有麦皮状的点，则表示铁液氧化，易于衰退。在这种情况下，应对炉子进行改造。 观察铁液凝固状况球化处理完毕后，取出少量铁液，浇入Ф30mm圆柱形金属型内，观察凝固期间铁液由表面涌出现象，并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。球化良好的铁液，固期间表现出很大的石墨膨胀力，铁液表面在凝固开始时有些下降，表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出；而球化不良的铁液表面涌出数量较少。
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