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热裂纹的成因及措施：耐候钢板的合金由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹，其特征是焊后立即可见，且多发生在焊缝中心，沿焊缝长度方向分布。产生热裂纹的原因是焊接熔池中存有低熔点杂质，由于这些杂质熔点低，结晶凝固晚，凝固后的塑性和强度又极低，因此，在外界结构拘束应力足够大和焊缝金属的凝固收缩作用下，熔池中这些低熔点杂质在凝固过程中被拉开，或在凝固后不久被拉开，造成晶间开裂。衬板内含硫、铜等杂质多时，也易产生热裂纹。防止产生热裂纹的措施是：a、严格控制衬板焊接工艺参数，减慢冷却速度。适当提高焊缝形状系数，尽可能采用小电流多层多道焊，以避免焊缝中心产生裂纹。b、认真执行工艺规程，选取合理的焊接程序，以减小焊接应力。
耐候钢由普碳钢添加少数铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲惫等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄运用、露运用或简化涂装运用。特别是近些年来，跟着三钢快速展开，以及在职业和社会上的知名度不断提高，来三钢观赏的上级和人员数量大幅上升，具有了展开工业旅行的条件。
高强度耐候桥梁钢的优点有以下几点：1 高强度耐候桥梁钢充分重视传统耐候钢研究成果中环境因素和耐候性的影响作用，通过适宜的 Cu-Cr-Ni 等耐候性元素的配比对内锈层的影响来提高耐候性。2 同时充分重视化学成分和组织均匀性对耐候性的影响,将碳含量设计到等于或接近碳在α-Fe 的大溶解度0.0218%.由于碳含量极低,增强了δ区固溶原子扩散速率,有利于成分均匀化3 钢中形成ε碳化物或 Fe3C 的可能性极小在适宜的工艺控制下、钢板终组织为贝氏体组织,与传统的珠光体-铁素体钢相比,这种钢具有较好的组织均匀性, 组织间具有较小的电极电位差异,致使耐腐蚀性能大幅度提高。
耐候板的成果评定按频频弯曲次数N 。或裂纹等缺陷来评定成果和试验陈述应包罗以下内容1.本尺度号.2.试样标识表记标帜(如钢材类别、炉号等).3.试样尺寸.4.试样制备环境(如矫平方式). 5.试验前提(如弯曲圆弧半径拉紧力、温度等).6.试验成果(频频弯曲次数刃、或裂纹等缺陷).
耐候板金属顶锻试验，就是查验金属在室温或热状况下承受划定水平的顶锻变形机能，并显示其缺陷。耐候板试样要求凡是，应从外不雅查抄及格的金属材料的任一部位截取试样。可是，也可按有关手艺前提的划定取样。加工试样时应切除其剪切或烧割影响区，但保留原轧制或拔制面，试样高度为试样直径或边长的2倍，端面须与试样轴线垂直。耐候板的试验方式室温顶锻试验压，用空气锤锻至划定高度，其顶锻比可按下式计较式中卫顶锻后试样高度;在室温下，将小于15mm的试样进行锤击或锻打。而年夜于15mm的试样，则用压力机―顶锻前试样高度。试样顶锻前后的高度许可误差应合适划定。顶锻后，试样上不得有扭歪锻斜现象。
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