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6月28日，在中国宝武旗下电商平台欧冶云商第二轮股权融资发布会上，中国宝武集团董事长陈德荣对外表示，“估计在不久的将来，我们会正式入主(重庆钢铁（601005）)，这是宝武不可推卸的责任。”
陈德荣同时表示，按照现在的规划，明年重钢的技术改造到位之后产能将达到1000万吨，那么到明年年底，中国宝武将具有1亿吨产能的规模。
重庆钢铁于2017年7月进入司法重整，同年，四源合(上海)钢铁产业股权投资基金中心(有限合伙)(下称“四源合基金”)与重庆市战略性新兴产业股权投资基金(下称“重庆战新基金”)分别出资30亿元和10亿元设立的长寿钢铁作为重庆钢铁重整的投资人参与重整。
四源合基金系中国宝武联合美国WL罗斯公司、中美绿色基金、招商局金融集团共同组建的 支钢铁产业结构调整基金，基金投资总规模800亿元，基金普通合伙人为四源合股权投资公司。因此，重整完成之后，宝武集团成为重庆钢铁的间接股东。
2019年6月，6月2日，马钢股份（600808）发布称，中国宝武计划对马钢集团实施重组，安徽省国资委将其持有的马钢集团51%的股权无偿划转至中国宝武。月末，国务院国资委批复了这一划转计划。至此，宝武集团的钢铁总产能达到了9000万吨。
德龙钢铁有限公司董事长丁立国在会上表示，德龙钢铁致力于打造“绿色+智能”的钢铁行业智能制造新模式，以“绿色德龙”支撑企业可持续发展，以“数字德龙”助力企业高质量发展。
据悉，德龙钢铁公司成立于2000年，是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业，年产铁、钢、材各300万吨，现有职工3600人。该企业确定了“打造 洁净钢厂”的发展目标，仅2018年就投入了7.35亿元，重点实施了17项国际领先的深度治理工程，其中超低排放改造已经完成验收。在绿色化方面，德龙钢铁取得丰硕成果，不仅是工信部首批绿色工厂，还是 3A级旅游景区。
在智能化方面，德龙钢铁聚焦主业，加快发展先进制造，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济的深度融合。2017年，冶金工业规划研究院结合德龙的战略方向、定位和要求，在充分研究德龙钢铁产线装备规划、产品市场特征、两化融合基础、企业文化特色等关键因素的基础上，制定了智能制造战略、战略目标及发展规划，理清了德龙钢铁智能制造的实施路径，为德龙钢铁实施智能制造制定了详细的整体解决方案。
“当前，德龙钢铁的智能制造基础体系已经搭建完成。” 丁立国表示，通过与冶金规划院合作，德龙钢铁成功探索出低成本、高成效的生产数据集成模式，打造产销一体、管控衔接，财务业务一体化的钢铁行业数字化样板工程，并向多家钢铁企业输出了先进的管理理念和成熟的信息技术。
实际上，国内钢铁业的激烈竞争，对于快速企业竞争力提出迫切要求，这正是众多企业推进智能化以实现降本增效升级的推动力。比如，原料成本占钢铁企业成本的60%-70%，基于人工经验的配料无法取得经济的配比，而系统利用运筹学算法在同等已知条件下5秒钟即可得出稳定生产前提下的 配比方案。
面对严峻的市场形势，首钢股份公司营销中心深挖潜力，在确保业务正常有序开展的情况下，勇于打破常规，统筹协调，按照控制总量、优化存量、有保有压的原则，积极采取有效手段和措施，压降超期低效库存，减少库存资金及场地占用，降低库存存货风险，提高资金使用效率，加快库存“健体”。
精准管控，力推库存健体。面对保供和库存的高压，营销中心在年度工作会上对库存“健体”工作做出重要部署，要求全员从严计划管理，完善考核机制，想方设法减少积压，大胆创新保供模式，努力控制实物库存，提高保供能力和效率。各钢贸公司和加工中心按照营销中心总体部署，采取均衡生产原则组织排产，避免月末集中入库产生库存积压；严格按照节点要求，保证合同到位质量，优化排产，杜绝结转及探头同时高起；加强探头合同管控，尽量安排具备发货条件的探头订单，避免因货款未到不能发出而形成库存。
天津钢贸公司根据现货资源计划安排，做到当期资源 时间落实下传，确保基地能够在 时间发货，为降低基地库存创造条件。1—5月份，累计下传合同21483.84吨，实现销售22479.04吨。株洲加工中心对厂内原材料加工及成品出库严格执行“先进先出”原则，杜绝材料长期呆滞在库，从生产计划下单到厂内加工及成品出库，主责部门各司其职，加快库存周转效率。武汉钢贸公司对于基地超发订单，及时联系下游订货终端用户和同行业用户，一季度协助基地消化重复订单500吨焊瓶，302吨酸洗产品。
“中国宝武 次党代会提出的使命、愿景令人鼓舞，规划的战略目标催人奋进，体现了中国宝武争做世界 钢铁企业的勇气和决心。”鄂城钢铁党委书记、执行董事王素琳近日在接受采访时表示，将坚持以构建生态链、价值链、延伸产业链、拓展服务链为主线，以“绿色生态+智慧制造+服务平台”为导向，确定制造绿色化、平台智慧化、产品精品化、采购协同化、营销服务化、物流一体化、资源循环化、效率 化等8项具体量化指标，逐步实现由单一钢铁制造单元、到多生产基地协同、再到绿色智慧型城市钢厂典范的华丽转身，真正把中国宝武布局在华中腹地、长江中游的这枚“棋子”下好、用活，为协同共建钢铁生态圈作出贡献。
绿色化发展发力
“鄂城钢铁要坚持强基固本，聚焦打造钢铁生态圈基础性环节，推进生态链、价值链有机融合，实现可持续发展。”王素琳说，我们要聚焦绿色化发展发力。
一、围绕“三治”加快达标升级改造：通过加强场棚封闭，实施雨污分流、循环水系统、综合废水等提质升级改造，建设湿地公园，实现转炉除尘灰、氧化铁皮等含铁资源循环再利用等一系列措施，在计划节点内，实现废气超低排放、废水零排放、固废“不出厂”。
二、围绕“四化”加快绿色钢厂创建：要按照“高于标准、优于城区、融入城市”定位，形成“绿网+生态+园林”的嵌入式覆盖；深入开展“6S”现场整治，打造厂前核心景观带，推进生态修复、景观与科普文化的有机融合，厂区绿化率≥34%。
三、围绕行业标准能源利用效率：依托能源管控系统和集控平台，推进能源结构、工序界面、能源环保的协同管控，主要工序达到 能耗限额标准和清洁生产标准要求，吨钢综合能耗达到行业先进水平；强力推进节能降碳技术应用，煤气、蒸汽、氧气零放散；降低电耗，提高自发电量，自发电率达到行业先进水平。
智慧化运营纵深推进
要聚焦智慧化运营纵深推进。
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