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从目前的市场态势来开,精密钢管的发展基本良好,与去年同期相比,产量有显著,由于受到市场供需关系带来的影响,未来的精密钢管产量还会不断,在短时期内,这种发展格局不会被打破,会持续升温。与此同时,因为受到政府和市场双方面的影响,未来精密钢管的发展将会出现明显分化和调整。
从可持续发展的角度来看,未来的精密钢管生产规模还会不断扩大,需求量的增加甚至会改变现状固有的小规模生产方式,向大规模生产格局转型,这种发展能够让精密钢管在未来发展的更好。相比而言,这种管道材料与传统管道材料相比,优势是非常显著的,也正是因为表现更好,才会被更多的行业所接受,成为市场中 的一种管道材料,质量上的优势,还能增加其使用寿命。
控制异型管内结疤的八点措施
异型管内结疤现象是管内表面出现类似于黄豆粒大小的凹坑,结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。造成异型管内结疤的因素有三个,分别是除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒润滑等。我们可以采取以下措施进行控制:
(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右;
(二)根据异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的;
(三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节,以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准;
(四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生内结疤。为了提高芯棒温度,可采取一次水冷却的办法;
(五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在异型管内腔中充分燃烧;
(六)严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况;
(七)喷嘴高度应根据异型管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压;
(八)喷吹压力应与管材直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从异型管内吹走。
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异型钢管的成本效率如何
从技术方面来看,异型钢管行业在调整产品结构上有了长足的进步,2014年高附加值、高技术含量产品增长较快。从无缝管领域来看,石油专用管、高压锅炉管、气瓶、异型钢管液压支护管产量都有较大程度提高;从焊管领域来看,管线管、J55级表层石油套管、中低压锅炉焊管、高强度耐候建筑结构焊管、汽车传动轴管、钢塑复合管以及大口径方矩形管、精密异型焊管、气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发,因而体现在经济效益好转。尽管上游原料价格上涨幅度较大,但异型钢管各企业在适应市场变化、调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作,使钢管市场价格比较稳定,企业效益仍然上升。
我国异型钢管行业生产技术装备水平既有世界 的无缝钢管和焊接钢管生产机组,异型钢管又有不断增加的穿孔+冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。异型钢管后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题,这些机组大部分装备水平很低,环保设施不完善。异型钢管初步统计数据显示,穿孔+冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右,产量占20%左右,热镀锌机组也占有一定的比例。这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能。
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